高低溫循環(huán)一體機(jī) 晟澤

制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)與功能

溫度范圍從120℃至350℃，性能*、高精度、智能型溫度控制。

較高的制冷功率從0.5到1200kW，高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復(fù)性結(jié)果

多功能報(bào)警系統(tǒng)和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅(qū)動(dòng)泵，沒再軸封泄漏問題

全密閉系統(tǒng)，延長導(dǎo)熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)

超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫300度直接制冷降溫

這樣的原理和功能對(duì)使用人員來說有諸多優(yōu)勢(shì)： 因?yàn)橹挥信蛎浨惑w內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達(dá)到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風(fēng)險(xiǎn)。

高溫時(shí)沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實(shí)現(xiàn)-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續(xù)控溫。

高低溫循環(huán)一體機(jī) 

 封閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)采用封閉式冷卻設(shè)備，循環(huán)水在管中流動(dòng)，管外通常用風(fēng)散熱。除換熱設(shè)備的物料泄漏外，沒有其他因素改變循環(huán)水的水質(zhì)。為了防止在換熱設(shè)備中造成鹽垢，有時(shí)冷卻水需要軟化（見水的軟化）。為了防止換熱設(shè)備被腐蝕，常加緩蝕劑；采用高濃度、劇毒性緩蝕劑時(shí)要注意安全，檢修時(shí)排放的冷卻水應(yīng)妥善處置。 
     以水作為冷卻介質(zhì)，并循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng)。主要由冷卻設(shè)備、水泵和管道組成。冷水流過需要降溫的生產(chǎn)設(shè)備（常稱換熱設(shè)備，如換熱器、冷凝器、反應(yīng)器）后，溫度上升，如果即行排放，冷水只用一次（稱直流冷卻水系統(tǒng)），使升溫冷水流過冷卻設(shè)備則水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用，冷水的用量大大降低，?？晒?jié)約95%以上。冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右，因此，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。
1. 系統(tǒng)將各個(gè)房間溫度實(shí)施*集中控制，可實(shí)現(xiàn)溫度、濕度等多種功能控制。
2. 統(tǒng)按照用戶預(yù)設(shè)定溫度進(jìn)行電腦程序化控制，按要求分不同時(shí)段、不同房間，設(shè)置不同要求。
3. 系統(tǒng)可設(shè)置工作、休息、加班、串休、休眠等多種程式。
4. *控制室與各獨(dú)立房間溫度雙重顯示，有備用手動(dòng)控制系統(tǒng)。
5. 系統(tǒng)IO接口采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可方便的與相關(guān)設(shè)備連接。
6. 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議采用IEC61850標(biāo)準(zhǔn)，支持RS485、RS-232、TCP/IP底層物理接口。
7. 系統(tǒng)可管理較大2000個(gè)房間（區(qū)域），可實(shí)現(xiàn)溫度集中管控。