軟膏劑德國研磨均質(zhì)機(jī),*劑無菌均質(zhì)機(jī),高速高剪切均質(zhì)機(jī),科研環(huán)保均質(zhì)機(jī),小型高剪切藥用均質(zhì)機(jī),*高效均質(zhì)機(jī),**分體式均質(zhì)機(jī),管線式夾套均質(zhì)機(jī),德國乳化分散均質(zhì)機(jī)
軟膏劑的制備方法分為三種:研和法、熔和法和乳化法。溶液型或混懸型軟膏采用研和法和熔和法,乳劑型軟膏劑采用乳化法。
乳化法是專門用于制備乳狀型基質(zhì)軟膏劑的方法。將處方中油脂性和油溶性組分一并加熱熔化,作為油相,保持油相溫度在80.C左右;另將水溶性組分溶于水,并加熱至與油相相同溫度,或略高于油相溫度,油、水兩相混合,不斷攪拌,直至乳化完成并冷凝。用高剪切乳化均質(zhì)機(jī)制備的軟膏不僅能夠在細(xì)度上粒徑分布均勻,窄以外,制備的效率也很高,耗時(shí)短,且生成的乳膏是細(xì)膩的。白yun山某藥廠、江蘇、石家莊、天津等多家藥企均采用我司設(shè)備制備 詳詢上海依肯林萬翠
研磨均質(zhì)機(jī)的釜體內(nèi)裝有均質(zhì)頭,能夠快速剪切物料,使物料充分的細(xì)化,隨著抽真空去泡后,其生產(chǎn)出來的物料具有細(xì)膩,光潔的特性!而且其zui終產(chǎn)品的物料顆粒能夠達(dá)到納米級(jí)別,如果將其涂在人體皮膚上,將很快被皮膚吸收!所以,乳化機(jī)比較常用在稀的物料如化妝品,膏霜,制藥類膏霜的生產(chǎn)!
軟膏劑德國研磨均質(zhì)機(jī)選型及參數(shù):
研磨均質(zhì)機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CM 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
CM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
5 本系列機(jī)型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進(jìn)料;物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
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