硬件電路設計
1 逆變主電路設計
汽油發(fā)電機輸出的三相交流電經(jīng)三相整流橋整流為直流電,把直流母線電壓引入后先用一個大電容濾波,消除直流側(cè)電壓的脈動,再加至由MOSFET構(gòu)成的H橋式逆變電路,該直流高壓經(jīng)逆變電路逆變?yōu)槊}寬按正弦波規(guī)律變化的高頻脈沖波,再由輸出濾波器濾掉高頻諧波,得到正弦波提供給負載。SPWM脈沖波由主控制電路產(chǎn)生并根據(jù)輸出反饋電壓和反饋電流來改變脈沖波的寬度,從而保證輸出電壓的穩(wěn)定。
2 控制電路設計
EG8010芯片的工作模式分為單極性調(diào)制方式和雙極性調(diào)制方式,在全橋逆變電路中,單極性制時僅兩個橋臂(受EG8010引腳SPWMOUT3,SPWMOUT4控制)做SPWM調(diào)制輸出,另兩個橋臂(受EG8010引腳SPWMOUT1,SPWMOUT2控制)做基波輸出,應用時濾波電感需要接在SPWM調(diào)制橋臂輸出端,電壓取樣反饋電路同樣需要接在SPWM調(diào)制橋臂電感的輸出端。雙極性調(diào)制時左右橋臂同時做SPWM調(diào)制輸出,應用時使用兩路電感濾波特性將會更好,電壓取樣反饋電路需要兩路分壓網(wǎng)絡做差分反饋處理[2]。單極性調(diào)制模式時,EG8010芯片的電壓反饋處理是通過引腳(13)VFB測量逆變器輸出的交流電壓,F(xiàn)RQADJ/VFB2引腳(引腳16)僅為調(diào)頻模式下的調(diào)節(jié)頻率功能,電壓采樣反饋部分,測量反饋的峰值電壓和內(nèi)部基準正弦波峰值電壓3V進行誤差計算,對輸出電壓值作出相應調(diào)整,當輸出電壓升高時,該引腳電壓也隨之升高,經(jīng)內(nèi)部電路誤差值計算后調(diào)整幅度因子乘法器系數(shù),實現(xiàn)降低輸出電壓達到穩(wěn)壓過程,反之,當該引腳的電壓減低時,芯片會作出升高輸出電壓的反應。
3 驅(qū)動電路設計
驅(qū)動電路邏輯輸入部分VCC使用5V電源,功率管門極驅(qū)動電源使用12V,自舉電容C5、C10選擇10uF的電解電容,濾波電容C6、C11也選用10uF的電解電容。D3和D4選用1N4148高速二極管。SPWM2H、SPWM2L、SPWM1H、SPWM1L來自EG8010芯片的輸出。封鎖信號SD接到了過流保護的輸出端,當主電路發(fā)生過流情況時,SD變?yōu)楦唠娖?,輸入信號被封鎖,及時保護主電路。VS1、VS2分別接到全橋逆變的左右兩個橋臂的中點。2HO和1HO聯(lián)接到上橋臂的柵極,2LO和1LO聯(lián)接到下橋臂的柵極。
4 印制電路板設計
印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,簡稱印制板,英文簡稱PCB或PWB,它以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個導電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。印制電路板是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體。
1KW數(shù)碼發(fā)電機 | |
品牌 | 薩登 SADEN |
型號 | DS1200i |
發(fā)動機型號 | DS60i |
發(fā)動機類型 | 四沖程, 頂置氣門, 底置凸輪軸,單缸,直列式 |
排氣量 | 60cc |
缸徑(mm) | 45x38 |
壓縮比 | 8.2±0.2:1 |
額定轉(zhuǎn)數(shù) | 4800轉(zhuǎn)/分 |
點火系統(tǒng) | C.D.I |
啟動系統(tǒng) | 手拉啟動 |
火花塞 | TORCH A5RTC |
油箱容量 | 3L |
燃料 | 無鉛汽油 |
機油容量 | 0.3L |
機油 | SF或更高等級 SAE 5W-30,5W-40(CC級以上) |
額定頻率 | 50Hz |
額定電壓 | 220V |
額定交流電輸出 | 1,000W |
大交流電輸出 | 1,200W |
直流輸出 | 12V 8A |
總諧波失真 | ≤3% |
負荷功率因素 | 1 |
頻率穩(wěn)定度 | ±0.1Hz |
電壓穩(wěn)定度 | ±4V |
噪音指數(shù) | 56分貝(7m) |
70%功率下 | 6.0h |
一箱油持續(xù)運行時間 | |
凈重/毛重 (kg) | 13.5/15.5 |
機器尺寸 (mm) | 450×2240×380 |
包裝尺寸 (mm) | 480×270×420 |
選配功能 | USB接口,多臺并聯(lián) |