磁翻板液位計儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備的介質(zhì)液位檢測。該系列的液位計可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合

         磁翻板液位計根據(jù)具體不同的工作環(huán)境，生產(chǎn)出了適應各種環(huán)境以及各種材料的液位計，其中包括：液壓機液位計、UHZ-F防腐型磁性翻板液位計、保溫夾套翻板液位計、高溫高壓磁翻柱液位、UHZ頂裝式磁性浮子液位計、HG5-1玻璃板液位計、HG5-2防霜液位計、HG5玻璃管式液位計、UNS（UGS）彩色石英管液位計、UHZ-59系列磁翻柱(板)液位計等更多類型產(chǎn)品。

   磁翻板液位計太長了怎么辦？

   對超過一定長度的，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調(diào)試完成后應及時蓋上。

    1、磁翻板液位計本體周圍不容許有導磁物質(zhì)接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液位計的正常工作；

    2、如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據(jù)介質(zhì)情況確定；
    3、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
    4、介質(zhì)內(nèi)不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免對浮子造成卡阻；
    5、使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
    6、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。）；
    8、應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗主導管清除雜質(zhì)；
    9、對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
    10、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性

    精度高、反應快   

    磁翻板液位計（也可稱為磁性浮子液位計）根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。

    二相鄰指示板軸向間距離為10mm，因此，液位指示誤差為±10mm。

      1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計。

    2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質(zhì)進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
    3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
    4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質(zhì)）；
    5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
    6.調(diào)試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質(zhì)平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質(zhì)急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內(nèi)液位下降，據(jù)此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
    7.應根據(jù)介質(zhì)情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質(zhì)