1.落地式拉力機(jī)測控系統(tǒng)簡介：

本測控系統(tǒng)專為拉力機(jī)、壓力機(jī)、電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)?？勺隼臁嚎s、三點(diǎn)抗彎、四點(diǎn)抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動(dòng)靜態(tài)循環(huán)測試。

1.1落地式拉力機(jī)主要功能特性：

1. 硬件

主控制器采用21世紀(jì)更新的32位ARM處理器, 處理速度達(dá)到奔騰級(jí)通用計(jì)算機(jī)的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機(jī)測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運(yùn)算速度更快,控制精度更高.

數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD，采樣速率可達(dá)2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達(dá)500000分度。并采用*的6點(diǎn)校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)一步提高精度，力量測量精度遠(yuǎn)高于0.5級(jí)(高級(jí))標(biāo)準(zhǔn)。

位移編碼器計(jì)數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,高可達(dá)0.0005mm。

脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)或直流馬達(dá)實(shí)現(xiàn)平滑無級(jí)調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號(hào)輸出可用于直接驅(qū)動(dòng)外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機(jī)或氣動(dòng)、液壓等動(dòng)力裝置。

*的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)的任意波形控制。

豐富的接口擴(kuò)展能力：多達(dá)4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關(guān)量輸入，8路開關(guān)量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個(gè)并口微型打印機(jī)接口，1個(gè)串口微型打印機(jī)接口，1個(gè)8×4矩陣鍵盤接口。

所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強(qiáng)大的抗*力。

2. 軟件

Windows標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)格，層次分明的操作方式加上詳盡的幫助文檔和提示使之成為目前試驗(yàn)機(jī)行業(yè)簡單易用的軟件，您的調(diào)試和軟件培訓(xùn)效率將顯著提高。

采用多線程并行處理技術(shù)，測試過程中實(shí)時(shí)同時(shí)顯示力量-位移、力量-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設(shè)置等。

標(biāo)準(zhǔn)化的測試過程控制和報(bào)表輸出模版，使可以定義任意多個(gè)測試標(biāo)準(zhǔn)供用戶調(diào)用，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等幾乎所有測試標(biāo)準(zhǔn)。靈活強(qiáng)大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應(yīng)力、定應(yīng)力速率、定應(yīng)變、定應(yīng)變速率等各種控制模式，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的多步嵌套循環(huán)控制.可設(shè)置自動(dòng)返回、自動(dòng)判斷斷裂、自動(dòng)歸零等功能。

強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)和曲線圖形分析輔助工具，具備放大、縮小、平移、十字光標(biāo)、取點(diǎn)等功能。多次歷史測試數(shù)據(jù)可調(diào)入圖形同時(shí)顯示做對比分析。多達(dá)7個(gè)區(qū)間設(shè)置、30個(gè)手動(dòng)取點(diǎn)、60個(gè)自動(dòng)取點(diǎn)功能。具備大值、小值、平均值、去高低平均值、中位數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差、總體標(biāo)準(zhǔn)差等多種統(tǒng)計(jì)功能。

*開放的測試結(jié)果編輯方法，用戶可得到任何想要的測試結(jié)果。*大力、斷裂力、剝離力、拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、大變形、屈服力、伸長率、彈性模量、環(huán)剛度、非比例延伸率、區(qū)間小力、區(qū)間平均力、定伸長取力、定力量取伸長等多達(dá)400多個(gè)計(jì)算結(jié)果均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)算出，供用戶選擇調(diào)用。

業(yè)界創(chuàng)新的Microsoft Word報(bào)表格式，簡單易用，只要您會(huì)使用Word，就可編輯出您想要的精美報(bào)表。

權(quán)限管理系統(tǒng)使您可以鎖定軟件的任意功能模塊,將軟件操作分為多個(gè)權(quán)限級(jí)別,沒被授權(quán)的操作人員無法觸及沒被授權(quán)的模塊,軟件操作更加安全可靠。

全數(shù)字化的校準(zhǔn)系統(tǒng)，校準(zhǔn)過程簡單高效，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)上下位機(jī)雙重保護(hù)。

功能強(qiáng)大的單位系統(tǒng)，可以適應(yīng)世界上任何單位制，如力值單位有g(shù)f、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供選擇,更可擴(kuò)展任意多種單位。

更多重的保護(hù)機(jī)制：力量、行程、位移超量程保護(hù)設(shè)定，上下限位行程開關(guān)硬件保護(hù)設(shè)定。

測試數(shù)據(jù)管理簡單直觀高效：單次測試數(shù)據(jù)以Windows標(biāo)準(zhǔn)的文檔形式存儲(chǔ)，自由設(shè)置儲(chǔ)存路徑和文件名。避免了傳統(tǒng)測控軟件以數(shù)據(jù)庫格式儲(chǔ)存測試數(shù)據(jù)時(shí)數(shù)據(jù)庫文件會(huì)越來越大而導(dǎo)致軟件運(yùn)行越來越慢的缺點(diǎn)。只要您的硬盤足夠大，測試數(shù)據(jù)可以無*保存。

所有操作均具有快捷鍵,并可連接外部手動(dòng)控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結(jié)束等全部常用按健.

多國語言一鍵切換：簡體中文、繁體中文、英文，十國語言版更有日文、韓文、俄文、德語、法語、西班牙文、葡萄牙文等即將推出。

綠色軟件，無需安裝，直接拷貝到計(jì)算機(jī)即可使用（需先安裝串口驅(qū)動(dòng)）,維護(hù)升級(jí)更加簡單。

主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考：

大試驗(yàn)力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
負(fù)荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級(jí)：0.5級(jí)
試驗(yàn)力測量范圍：0.4%～FS（滿量程）
試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
　　　　　力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5
　　　　　力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí)，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗(yàn)寬度：360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機(jī)自動(dòng)控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu)：門式，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方，運(yùn)行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機(jī) 重 量：1000Kg
主機(jī)外型尺寸：1000*550*2200

操作流程：

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動(dòng)油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、后，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。