振動時效消除應力設(shè)備是使被處理的工件產(chǎn)生共振，通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形，歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動時效消除應力設(shè)備是根據(jù)哈工大機電工程學院時效研究所的振動時效理論，采用先進的DSP處理器和高頻數(shù)字電路抗干擾技術(shù)，并國內(nèi)采用CPLD技術(shù)，經(jīng)數(shù)位研究人員歷經(jīng)6年時間開發(fā)而成，理論基礎(chǔ)先進，與傳統(tǒng)時效設(shè)備相比，效果提高60%以上，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，壽命超長，功能先進，型號齊全，已廣泛服務(wù)于全國各大廠礦企業(yè)。其中ZS8000系列是國內(nèi)將觸摸屏技術(shù)引入時效處理領(lǐng)域的新科研成果。不銹鋼機殼，美觀大方；多探頭，多振點，比單探頭設(shè)備應力消除率提高40%以上，是復雜工件、形位公差要求較多、精度要求較高工件的設(shè)備；應力測試與消除二合為一，應力消除效果一目了然。

振動時效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機床加工，機械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應力。振動時效設(shè)備的應用有效的提高了被加工件的強度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定，，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內(nèi)部殘余應力的存在一定程度上會導致一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，，主要表現(xiàn)出微觀的裂紋，銹蝕加重導致工件設(shè)備存在隱患，在機械設(shè)備表現(xiàn)***為明顯，為了應力廠家多采用自然時效，熱時效，振動時效，超聲波沖擊時效等，后兩者時效方法優(yōu)勢***為明顯，從一定程度上達到了消除和均化殘余應力的目的。