主要技術指標 表(一)
公稱通徑(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
介質溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協議供貨) |
允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數 | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
防爆標志 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
防護等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，科昊得設計出了*的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用*的數控車床進行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術參數，配合特殊的工藝處理，從而zui大限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病。這是科昊公司在制作渦街流量計方面的技術*優(yōu)勢，使得科昊公司出廠的渦街流量計具有量好的抗振動能力。DN50氧氣流量計---科昊儀表/渦街流量計
②LGB系列智能渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用*數控設備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別是旋渦發(fā)生體）的通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重復性和精度；能產生強大而穩(wěn)定的渦街信號。
③結構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用維護方便。
④檢測元件不與介質接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長
傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測探頭內，不與被測介質接觸，所以FFM63系列渦街流量計具有結構簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點。
⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便與計算機聯網
⑥測量范圍寬，量程比可達1：10
⑦渦街流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償的目的是為了得到流體的密度，乘以體積流量就得到質量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。DN50氧氣流量計---科昊儀表/渦街流量計
⑧壓力損失小。
用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量，若管道內的zui大流量Qmax ＝200m3/h時，傳感器的壓力損失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
⑨在一定的雷諾數范圍內，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，僅是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關。
⑩應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量。
安裝要求：
（1）、安裝場所的環(huán)境溫度應符合技術要求。
（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當有強烈振動時應采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
（3）、安裝場所應保證安裝和維修操作方便。
（4）、安裝現場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。
（5）、對于現場顯示的渦街流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應采取必要的遮光措施。
（6）、渦街流量計上的流向箭頭的方向應與管道內流體流動的方向*。
（7）、測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時，流體應自下向上流動。
（8）、流量計的上游不應設置流量調節(jié)閥，而是把流量調節(jié)閥放在流量計的下游。
（9）、渦街流量計的上、下游應根據現場的狀況配置足夠長度的直管段。
A、上游管段情況：為同心收縮管時，要求直管段的長度：上游為15DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
B、上游管段情況：為同心擴大管時，要求直管段的長度：上游為25DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
C、上游管段情況：有一個90°彎頭時，要求直管段的長度：上游為25DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
D、上游管段情況：有兩個同平面90°彎頭時，要求直管段的長度：上游為25DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
E、上游管段情況：有兩個不同平面90°彎頭時，要求直管段的長度：上游為40DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
F、上游管段情況：為全開閥門時，要求直管段的長度：上游為15DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
G、上游管段情況：為半開閥門時，要求直管段的長度：上游為40DN,下游為5DN（DN是流量計安裝的管道的直徑）；
H、流量調節(jié)閥建議安裝在流量計下游10DN以外。
（10）、安裝渦街流量計的管道內徑應與渦街流量計的內徑相同，如不同，應在渦街流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應符合上述表格中直管段長度的要求。
（11）、在現場安裝時，渦街流量計的上、下游直管段長度應滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業(yè)標準JIS Z 8766：2002的規(guī)定，渦街流量計現場使用的誤差比在實驗室少增大0.25％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.5％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。
（12）、如果現場的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長度時，可采取下述措施：
①、對實驗室做出的儀表系數進行修正，日本工業(yè)標準JIS Z 8766：2002對直管段不足時的附加不確定度做了具體規(guī)定，生產廠家可以按此規(guī)定并根據現場的具體情況，對儀表中原有的儀表系數進行修正。注意：此修正只能由渦街流量計的生產廠進行。
②、在渦街流量計上游直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對儀表系數偏移和精度進行修正的有效數據時，可采用在渦街流量計上游加裝流動調整器的方法，來消除上游阻流件的影響。流動調整器一般采用單板式流動調整器，此流動調整器需由儀表用戶在采購時向生產廠家訂購。
2.安裝方式：
（1）、渦街流量計可以水平安裝、垂直安裝、傾斜安裝，無論流量計怎么安裝都要保證表頭向上；垂直安裝和傾斜安裝時，一定要保證介質的流向是由下向上。當需要進行壓力或溫度補償時，應另備壓力變送器和溫度傳感器。壓力變送器安裝位置在流量計的下游3-5DN（DN是管道的直徑）處，取壓孔直徑為6-13mm。溫度傳感器安裝位置在流量計的下游6-8DN（DN是管道的直徑）處。
（2）、法蘭卡裝式渦街流量計在管道上安裝時，為確保安裝準確可靠，可先將渦街流量計、卡裝法蘭用螺栓連接后，在將卡裝法蘭焊接到管道上。為防止焊接時因溫度過高造成渦街流量計的損壞，應先點焊，而后把渦街流量計拆下，再進行焊接。
（3）、為了便于維修和檢查，可以設置旁路管，旁路管安裝在渦街流量計上、下游直管段的外側，以防止其影響渦街流量計的測量。
（4）、防爆型渦街流量計的安裝須按照GB2836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》第15部分：《危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關規(guī)定進行。
