全自動(dòng)金屬板材成形試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)述：
主機(jī)采用液壓夾緊、伺服沖壓，沖壓速度可預(yù)先設(shè)定。杯突夾具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動(dòng)按鈕即可完成夾緊、沖壓。試樣出現(xiàn)裂紋自動(dòng)停車，并且易于觀察裂紋。有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、變形高度自動(dòng)記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示，按鍵操作，可預(yù)先設(shè)定變形深度。
該試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，通過同步齒形帶帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行加載，加載平穩(wěn)，速度精確，加載負(fù)荷實(shí)時(shí)測(cè)量，便于判斷裂紋出現(xiàn)的瞬間。夾緊時(shí)通過同步傳動(dòng)組件，帶動(dòng)伺服沖壓系統(tǒng)同步向上，然后夾緊系統(tǒng)發(fā)訊，沖壓系統(tǒng)自動(dòng)沖壓，位移測(cè)量系統(tǒng)同步自動(dòng)測(cè)量板材變性值，當(dāng)試樣出現(xiàn)裂紋時(shí)，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)顯示杯突值。杯突夾具為敞開式結(jié)構(gòu)，便于觀察板材是否出現(xiàn)裂紋。杯突夾具壓模結(jié)構(gòu)采用球窩自動(dòng)調(diào)心結(jié)構(gòu)，以保證試樣夾緊時(shí)試樣夾緊力受力均勻。
該系列試驗(yàn)機(jī)可配置計(jì)算機(jī)、攝像機(jī)對(duì)裂紋出現(xiàn)做更為準(zhǔn)確的判斷，配置BVE系統(tǒng)可進(jìn)行三位全場(chǎng)變形測(cè)量，可用于成形極限曲線FLC測(cè)定。
產(chǎn)品符合GB/T4156-2007，GB24171.2標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)金屬板材成形試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)：
l 具有定深沖壓、定荷沖壓功能；
l 采用滾珠絲杠加載，墊模和壓模及沖頭同軸度更高，杯突值更精確；
l 使用FPGA、單芯片、高達(dá)100M數(shù)據(jù)處理速度，穩(wěn)定確保不丟失每一瞬間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；
l 實(shí)時(shí)并行數(shù)據(jù)采集與處理，控制穩(wěn)定、高效；
l 差分電路，電源與外圍接口全隔離設(shè)計(jì)，抗*力強(qiáng)；
l 高精度數(shù)字位移裝置通過差分電路配合FPGA內(nèi)部純硬件使得試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確可靠；
l 雙路24位高精度AD采集，沖壓負(fù)荷和夾緊力更細(xì)膩；
l 7寸TFT工業(yè)真彩觸摸顯示，圖形美觀，操作更人性化；
l 電氣設(shè)計(jì)滿足EMC安全標(biāo)準(zhǔn)要求；
l 具有限位保護(hù)、滿量程過載保護(hù)功能。
技術(shù)指標(biāo)：
產(chǎn)品型號(hào) | BTW-300 |
杯突示值誤差 | 0.01mm |
zui大試驗(yàn)力 | 300kN |
夾緊力 | 300kN |
夾緊力相對(duì)誤差 | ±2% |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%～ |
試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度 | ±1% |
位移分辨率 | 0.002mm |
沖壓行程 | 120mm |
夾緊行程 | 40mm |
沖壓速度 | 130mm/min |
板材zui大寬度 | 200mm |
電源 | 3.7kW/AC380V/50Hz |
主機(jī)外形尺寸 | 930mmx1260mmx1400mm |
重量 | 約1800kg |
組成部分
1、壓力主機(jī)，液壓板材成形試驗(yàn)機(jī)一般采用4立柱開放式結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)穩(wěn)定性可靠性擴(kuò)展性好；
2、動(dòng)力源，即油源HPS，提供試驗(yàn)機(jī)動(dòng)力裝置，一般采用*裝置；
3、模具，完成上述試驗(yàn)對(duì)應(yīng)的模具，杯突、凸耳，拉深，成形極限，擴(kuò)孔，錐杯，液壓脹形，雙Olsen，等模具，模具包括凸模，凹模，壓邊圈，對(duì)中裝置等。
4、電子控制部分，多采用PLC，或伺服液壓閉環(huán)控制系統(tǒng)；
5、試驗(yàn)操作軟件，以上試驗(yàn)?zāi)K可設(shè)置力，位移速度，可輸出試驗(yàn)結(jié)果，可自定義編程；
6、安全系統(tǒng)；急停及保護(hù)裝置
