智能型防爆壓力變送器能將測(cè)壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào)（如4~20mADC等），以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。
工作原理
防爆型壓力變送器由一體化智能傳感器和外圍電路組成。傳感器部分由壓力傳感器、信號(hào)調(diào)制電路、數(shù)字處理芯片、溫度傳感器和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器等組成，外圍電子線路部分由LCD顯示屏、功能鍵和EMC電路組成。壓力信號(hào)經(jīng)壓力傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，電信號(hào)經(jīng)調(diào)制后送到數(shù)字處理芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，然后轉(zhuǎn)換為與壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)4~20mA輸出信號(hào)，并在電流信號(hào)上疊加HART數(shù)字信號(hào)以進(jìn)行通訊
智能型防爆壓力變送器主要技術(shù)參數(shù)
系列型號(hào) | HM2006系列 | HM2007系列 | HM2008系列 |
傳感器種類(lèi) | 陶瓷壓力傳感器 | 建設(shè)薄膜壓力傳感器 | 擴(kuò)散硅壓力傳感器 |
測(cè)量范圍 | 0～0.1～60MPa 表壓、絕壓 | 0～0.5～220MPa 表壓 | 0～14～1750kPa 0～21～3500kPa 0～7～35MPa 表壓、絕壓、差壓 |
準(zhǔn)確度 | ±0.25、0.5%FS | ±0.25、0.5%FS | ±0.1、0.2、0.25、0.5%FS |
輸出信號(hào) | 4～20mA（二線制） | 4～20mA（二線制） | 4～20mA（二線制） |
工作電源 | 12～36VDC | 12～36VDC | 12～36VDC |
負(fù)載電阻 | Rlmax=50×US-7.5V | Rlmax=50×US-7.5V | Rlmax=50×US-7.5V |
工作溫度 | -40～125℃ | -40～150℃ | -40～125℃ |
環(huán)境溫度 | -40～85℃ | -40～85℃ | -40～85℃ |
環(huán)境濕度 | ≤95%RH | ≤95%RH | ≤95%RH |
穩(wěn)定性 | ±0.2%FS/年 | ±0.1%FS/年 | ±0.1%FS/年 |
過(guò)載能力 | 250%FS | 200%FS | 300%FS |
高溫型允許溫度 | 150、280℃兩檔 | 150、280℃兩檔 | 150、280℃兩檔 |
正確使用
壓力傳感器使用過(guò)程應(yīng)注意考慮下列情況：
1、防止變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸；
2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；
4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開(kāi)在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；
5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；
6、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤(pán)管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限；
7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞；
8、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過(guò)壓損壞；
9、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
