一、概述
中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程JJG650-90中規(guī)定鏈碼是一種模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器在約定時間內(nèi)可做為“電子皮帶秤”的算驗標(biāo)定器。
電子“電子皮帶秤”經(jīng)過一段時間使用后,計量精度會發(fā)生變化,為了樣核“電子皮帶秤”的計量度,滿足生產(chǎn)中的計量要求,CLM系列電子皮帶秤校驗鏈碼符合中華人民共和國皮帶秤計量檢定規(guī)程JJG650-90的規(guī)定,是一種模擬負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)器,它能近擬的模擬物料作用于皮帶上的單位長度的重量,作為“電子皮帶秤”的校驗標(biāo)準(zhǔn)器。
CLM系列“電子皮帶秤校驗鏈碼”。動態(tài)校驗計量精度高(靜態(tài)3/1000,動態(tài)1/1000),操作方便,不占場地,即安全又減少了繁鎖的勞動力,大大地提高了工作效率,節(jié)約企業(yè)的投資而且和實物校驗裝置“電子料斗秤”相比,“電子料斗秤”設(shè)備面積大,占用場地大,校驗時又很麻煩,造價又高。CLM系列校驗鏈碼是解決皮帶秤校驗的設(shè)備。若加配自動收放卷揚(yáng)裝置能使鏈碼在校驗過程中進(jìn)入自動化操作,大提高了工作效率。
二、不銹鋼鏈碼校驗裝置,上海鏈碼生產(chǎn)廠家的組成及工作原理
組成:鏈碼由碼輥和鏈板逐個連成一體,形狀類似鏈條。
工作原理:鏈碼模擬皮帶上每米物料的負(fù)荷置于運(yùn)行中的皮帶上,兩端用軟繩呈“八”字形牽拉以防走偏或同皮帶一起滑行,其位置應(yīng)能覆蓋電子皮帶秤的稱重托輥以及前后各二組托輥。記錄皮帶一圈的長度和運(yùn)行的圈數(shù),與鏈碼的標(biāo)稱值之積作為基準(zhǔn)值;以儀表在上述情況下的累積量值與基準(zhǔn)值比較就能確定電子皮帶秤的實際誤差是否在允差范圍,便能檢定其計量精度是否合格。
三、不銹鋼鏈碼校驗裝置,上海鏈碼生產(chǎn)廠家技術(shù)指標(biāo)及特點(diǎn)
精度:1/1000(自檢精度3/1000)
特點(diǎn):
標(biāo)定精度高
比實物校驗結(jié)構(gòu)簡單,造價低
結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)成均勻,操作方便
占地面積小,系統(tǒng)安全可靠
節(jié)省人力,工作效率高
可選的鏈碼收卷裝置,實現(xiàn)校驗過程自動化
四、鏈碼產(chǎn)品的型號規(guī)格
例:CLM200-20表示碼輥為園鼓形,碼輥中心距即鏈碼節(jié)距為200mm,標(biāo)稱值為20Kg/m的鏈碼。
五、鏈碼選擇原則
鏈碼標(biāo)稱值的確定
按電子皮帶秤檢定的要求,鏈碼的規(guī)格可取相應(yīng)皮帶輸送機(jī)Z大量程點(diǎn)的20%-80%作為負(fù)荷,其計算公式如下:
q=Q/(3.6×V)(Kg/m)×(20%-80%) 計算完畢后還須園整為標(biāo)準(zhǔn)系列選取定。
式中:
q—皮帶秤負(fù)荷所對應(yīng)的鏈碼規(guī)格的大小(單位Kg/m)
Q—皮帶輸送機(jī)Z大流量(單位t/h)
V—皮帶運(yùn)動速度(單位m/s)
鏈碼校驗長度的確定
鏈碼校驗長度取決于電子皮帶秤稱重托輥的數(shù)量,通常在托輥間距1.2米的情況下按如下選定:
當(dāng)稱重托輥為1組時,鏈碼校驗長度取5.2米,
當(dāng)稱重托輥為2組時,鏈碼校驗長度取6.2米,
當(dāng)稱重托輥為3組時,鏈碼校驗長度取7.2米,
當(dāng)稱重托輥為4組時,鏈碼校驗長度取8.2米,
鏈碼型號的選擇
對較長的裝有電子皮帶秤的皮帶輸送機(jī)(主要是槽形皮帶),宜選用CLM200型,其儲藏保護(hù)方式如置于皮帶輸送機(jī)上部的藏箱。 對較短的裝有電子皮帶秤的皮帶給料機(jī)(主要是平皮帶),宜選用CLM100型,其儲藏保護(hù)方式如卷揚(yáng)箱。
六、自動收卷校驗裝置
自動收卷校驗裝置由電控箱,鏈碼、藏箱、牽拉驅(qū)頭及支腿組成。藏箱由鋼板焊接而成,非工作時,鏈碼置于藏箱內(nèi)得到保護(hù),工作時釋放牽拉驅(qū)動頭使鏈碼靠自身重量滑下到皮帶上。牽拉驅(qū)動頭由卷桶,減速機(jī)(含電機(jī))及鋼絲繩組成,支腿用于支承整個校驗裝置的重量并于用戶現(xiàn)場固定的皮帶輸送機(jī)架上。具體安裝見附圖
七:設(shè)備的使用操作
1、設(shè)備安裝完畢后,即可操作電控箱將鏈碼放置電子皮帶秤的稱 量段上。
2、將鏈碼的每米重量輸入稱重儀表內(nèi)。
3、啟動輸送機(jī)
4、按儀表操作說明進(jìn)行間隔校準(zhǔn),儀表標(biāo)定結(jié)束后顯示標(biāo)定誤差, 送入后儀表可以自動修改參數(shù),直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)