新型測石油焦硫含量儀器/焦化廠焦炭測硫儀
該儀器是依據(jù)GB/T214-1996中庫侖滴定法而設(shè)計的,是在KZDL系列、以及現(xiàn)有國內(nèi)其他測硫儀的基礎(chǔ)上改進(jìn)研發(fā)而成的。改善了KZDL-3A型線性不好,零點(diǎn)漂移,需手動控制電解開關(guān),手動調(diào)節(jié)爐流等不足之處。該儀器的全部測定過程采用微處理器智能控制,新增加了如:自動控制電解開關(guān)、PID模式控制爐流等諸多智能控制功能;并由微處理器對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行多種校正和處理,使得測定數(shù)據(jù)穩(wěn)定,平行樣好,結(jié)果的準(zhǔn)確度和jing確度優(yōu)于國標(biāo)GB/T214-1996要求,且大屏幕漢字顯示,人機(jī)界面友好,鍵盤操作簡單易學(xué)好用,自動化智能控制程度較高,體積小巧等諸多優(yōu)點(diǎn),故是目前實(shí)驗(yàn)室較理想的測硫儀。
二、特 點(diǎn)
本儀器較同類測硫儀相比,具有如下特點(diǎn):
1. 人機(jī)界面友好,鍵盤操作簡單易學(xué)好用。
2. 爐溫采取PID模式控制爐流,控溫jing度高,可有效保護(hù)硅碳管,延長使用壽命。
3. 設(shè)定爐溫,修正等可直接通過鍵盤輸入改變。
4. 智能控制電解開關(guān)的開與關(guān),不會因開、關(guān)機(jī)的順序而產(chǎn)生過電解現(xiàn)象。
5. 做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進(jìn)程時間及含流量,試驗(yàn)過程一目了然。
6. 自動判斷滴定終點(diǎn),縮短實(shí)驗(yàn)時間,提高工作效率。
7. 若輸入水分值,則計算、打印干劑硫和水分值。
8. 本儀器可以掉電記憶的30個歷史記錄,并可隨時打印歷史記錄。
技術(shù)特點(diǎn)
1、數(shù)據(jù)運(yùn)算、處理、分析能力強(qiáng)??捎醚a(bǔ)償公式準(zhǔn)確校正測試數(shù)據(jù),消除單片微機(jī)控制方式下的階梯修正誤差。對每種物質(zhì)的數(shù)次測試結(jié)果自動分析,并與該物資的含水量數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算,zui終得出干基含硫量毫克百分?jǐn)?shù)。
2、能自動生成測試化驗(yàn)報表,在報表上計錄有送樣時間、化驗(yàn)時間、采樣地點(diǎn)、送樣單位、中間化驗(yàn)數(shù)據(jù)、zui終分析結(jié)果等內(nèi)容,并可*存放在計算機(jī)內(nèi),供隨時調(diào)用或打印報表。
3、通運(yùn)性強(qiáng),數(shù)據(jù)資源可共享。本儀器使用586或以上機(jī)型作分析主機(jī)。該儀器可進(jìn)入多種計算網(wǎng)絡(luò),通過網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)或調(diào)用數(shù)據(jù),并可通過計算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行儀器程序的遙測維護(hù)和軟件升級換代,使計算機(jī)分析過程靈活多便,為計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化做好了先期準(zhǔn)備工作。
4、操作簡便,易學(xué)易懂,從打開計算機(jī)到化驗(yàn)開始,每步操作都有中文提示,操作人員具備初中文化程度就能熟練掌握本機(jī)使用方法。
5、狀態(tài)分析與智能判斷功能。本機(jī)在化驗(yàn)過程中能自動分析判斷化驗(yàn)數(shù)據(jù)是否正常、化驗(yàn)是否結(jié)束,分別以“實(shí)驗(yàn)有誤”“化驗(yàn)結(jié)束”提示操作者,并根據(jù)煤樣含硫量的高低,自動控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時間。zui長燃燒時間為5分鐘,全部化驗(yàn)過程均由微機(jī)自動控制運(yùn)行。
6、儀器在10℃-35℃的室溫環(huán)境中,勿需調(diào)零便能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。*的防止“誤電解”功能,可延長電解液的使用時間;攪拌器軟啟動穩(wěn)速特性,使攪拌更加均勻,且不失速。因此,只要將攪拌速度調(diào)整到合適的大小,每次開機(jī)攪拌器便會自動爬升到設(shè)定的轉(zhuǎn)速,穩(wěn)速工作。
7、輸入水分值和環(huán)境溫度參數(shù)后,可對測試結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償。
8、整機(jī)結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計,緊湊協(xié)調(diào),美觀大方。爐體采用新的隔熱結(jié)構(gòu),體積小,保溫好;爐內(nèi)氣流從電解池上蓋進(jìn)入池內(nèi),有效地防止了電解液的倒流。
儀器的安裝與使用方法
硬件的安裝與調(diào)試
整機(jī)系統(tǒng)由定硫儀主機(jī)單元、送樣單元、計算機(jī)系統(tǒng)和打印機(jī)四個單元組成。
1、打開送樣單元上蓋,對準(zhǔn)燃燒爐入口處,固定推樣棒成一條直線,使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接,并盡量做到玻璃口對玻璃口封接,以防硫化物對硅橡膠管腐蝕。
2、將高溫燃燒爐引線接在有“電爐”字樣的兩個接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內(nèi),插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線接在紅、黑兩個熱電偶接線柱上,(將接線柱短路線拆除)正端接紅、負(fù)端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標(biāo)有“電解池”字樣的四芯插座內(nèi)。將計算機(jī)后面標(biāo)有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標(biāo)有“接計算機(jī)”字樣的十六芯插座之間,用兩端帶有十六芯插頭的電纜線連接。至此,整機(jī)電氣接線即完成。
3、電解池安裝及檢漏:打開電解池上蓋,用自來水沖洗電解池及四支鉑金電極,并用乙醇(或丙tong)棉球小心擦拭,zui后用蒸餾水沖洗(注意:嚴(yán)防將乙醇(或丙tong)液體直接接觸電解池殼體及上蓋)。將攪拌棒放入電解池內(nèi),蓋好上蓋,在電解池中注滿水,用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結(jié)玻璃熔板的接管連接起來,安緊電解池上的橡皮塞,打開電解池的放液管,如水面不下降,標(biāo)明電解池不漏氣。
4、電解液的配制:dian化鉀(GB/T1272)、*(GB/T649)、各5g,冰乙酸(GB/T676)10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可。
5、加電解液:打開電解池上方的橡皮塞,放上漏斗,溶液很快漏入電解池內(nèi)。
6、 慢旋“爐流”控制旋鈕,調(diào)整加熱電流,電流不宜過大,zui初5~7A,然后加大到8A或10A,大約40分
爐溫可升到1150℃。把電流表調(diào)到8A位置,燃燒爐開始升溫,當(dāng)升溫到900℃-1000℃時,打開攪拌器按鈕,調(diào)整攪拌調(diào)速旋鈕到(1000-1500轉(zhuǎn)/分)合適轉(zhuǎn)速后,打開電磁泵開關(guān),調(diào)節(jié)氣體流量計到規(guī)定的氣體流速(1000ml/min),關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞,觀察氣體流量計的轉(zhuǎn)子是否下降,如下降則表示接電解池的凈化系統(tǒng)亦不漏氣, 否則檢查漏氣原因,主要是接口部位。 排除故障后打開燃燒管與電解池間的活塞,以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。
7、以上準(zhǔn)備做完后,便可稱量試樣。在試樣稱量前,應(yīng)盡可能的將試樣瓶內(nèi)試樣混合均勻,用手捏住帶蓋的試樣瓶上方,手腕自上而下的圓周運(yùn)動,切勿上下?lián)u動試樣瓶;或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣,試樣充分混合是確保結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵之一。稱樣的重量是三位數(shù),即50.0mg左右。
新型測石油焦硫含量儀器/焦化廠焦炭測硫儀