氣體腰輪流量計又稱為氣體羅茨流量計，智能氣體羅茨流量計采用*單片機技術(shù)和微功耗*，集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，能進行溫度、壓力自動補償，用于精確計算流經(jīng)封閉管道的氣體總量。具有精度高、量程范圍寬、體積小重量輕、安裝維修方便、可靠性高等特點，適用于天然氣、煤制氣、工業(yè)惰性氣體、空氣等非腐蝕性氣體的流量測量，是國內(nèi)外城市燃氣、油田化工、科學研究等行業(yè)領域理想的流量測量儀表。
主要應用場合
餐飲、賓館等行業(yè)的燃氣商業(yè)核算，輸配管網(wǎng)燃氣計量，燃氣調(diào)壓站計量，工業(yè)和民用鍋爐等燃氣計量，也可用作為標準氣體流量計。
產(chǎn)品特點
（1）精確度高，重復性好。
（2）確保流量計精度不變，工作壽命長。
（3）流量計前后不需要直管段，可以安裝在環(huán)境狹窄的場合。
（4）始動流量小，量程比寬，適合于計量符合變動大的氣體流量。
（5）計量精確度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定，壽命長。
（6）通用性好，所有羅茨流量傳感器均可使用通用的附件。
（7）配置RS-485通訊接口和IC卡信號集中配套，并可通過GPRS/CDMA、internet、電一話網(wǎng)絡組成遠程數(shù)據(jù)采集機監(jiān)控系統(tǒng)，便于數(shù)據(jù)的集中采集和實時管理。
（8）電路采用表貼安裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊、抗*力強、可靠性高。
（9）采用高性能微處理器和現(xiàn)代數(shù)字濾波技術(shù)，軟件功能強大，性能*。
（10）采用浮點運算和五段儀表系數(shù)自動修正，并有故障自診斷和報警功能。
（11）采用微功耗技術(shù)，內(nèi)、外電源供電工作，整機功耗低，一節(jié)3.6VDC鋰電池供電，可連續(xù)工作五年以上。
（12）就地顯示流量值，并帶多種信號輸出功能。
（13）采用高對比度的液晶顯示器，可顯示標準累計流量、標準體積流量、工況體積流量百分比值、介質(zhì)溫度、壓力值和電池用量百分量，并帶中文提示符。
（14）具有實時數(shù)據(jù)存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數(shù)據(jù)丟失。
（15）采用觸摸感應按鍵，防水防塵、密封隔離性好。
主要技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準 | 封閉管道中氣體流量的測量—《氣體腰輪流量計》（JB/T7385-94） |
儀表口徑 | 25、40、50、65、80、100、125、200、250采用法蘭連接 |
精度等級 | ±1.5%R，±1%R（須定制） |
儀表材質(zhì) | 表體：鑄鋁或鑄鐵，轉(zhuǎn)子：鋁合金，轉(zhuǎn)換器：鑄鋁。 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度：-10℃~+60℃；環(huán)境溫度：-30℃~+60℃ 相對濕度：5%~90%；大氣壓力：86~106KPa |
工作電源 | 外電源：+24VDC，波紋≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，當電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示。 |
整機功耗 | 外電源：＜1W； 內(nèi)電源：平均功耗≤1W，可連續(xù)使用三年以上。 |
輸出信號功能 | 脈沖輸出，4-20mA電流輸出，IC卡控制信號。 |
通訊協(xié)議 | RS485 |
實時記錄功能 | 啟停記錄、日記錄、定時間間隔記錄。 |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5或其它 |
防護等級 | IP65 |
防爆等級 | ExiaIICT4 |
始動流量及流量上限。
公稱 通徑 | 儀表 型號 | 起步 流量 | 流量 上限 | 壓力 損失 | 耐壓 等級 | 精度 等級 | 量程比 | 儀表 材質(zhì) |
mm | - | m3/h | m3/h | Pa | MPa | - | - | - |
DN25 | LLQ-16 | 0.03 | 16 | 120 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 |
DN40 | LLQ-20 | 0.05 | 20 | 130 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 |
LLQ-25 | 0.05 | 25 | 130 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 | |
LLQ-30 | 0.05 | 30 | 130 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 | |
LLQ-40 | 0.07 | 40 | 180 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 30:1 | 鋁合金 | |
LLQ-60 | 0.08 | 60 | 180 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 60:1 | 鋁合金 | |
DN50 | LLQ-20 | 0.05 | 20 | 140 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 |
LLQ-25 | 0.05 | 25 | 140 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 | |
LLQ-30 | 0.05 | 30 | 140 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 20:1 | 鋁合金 | |
LLQ-40 | 0.07 | 40 | 200 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 30:1 | 鋁合金 | |
LLQ-60 | 0.08 | 60 | 200 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 60:1 | 鋁合金 | |
LLQ-85 | 0.08 | 85 | 210 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 70:1 | 鋁合金 | |
DN65 | LLQ-100 | 0.1 | 100 | 220 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 70:1 | 鋁合金 |
LLQ-140 | 0.1 | 140 | 220 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 120:1 | 鋁合金 | |
DN80 | LLQ-100 | 0.1 | 100 | 220 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 70:1 | 鋁合金 |
LLQ-140 | 0.1 | 140 | 240 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 100:1 | 鋁合金 | |
LLQ-200 | 0.1 | 200 | 240 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 100:1 | 鋁合金 | |
DN100 | LLQ-300 | 0.18 | 300 | 280 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 110:1 | 鋁合金 |
LLQ-450 | 0.18 | 400 | 300 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 110:1 | 鋁合金 | |
DN150 | LLQ-650 | 0.5 | 650 | 580 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 80:1 | 鑄鐵 |
LLQ-1000 | 0.6 | 1000 | 600 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 80:1 | 鑄鐵 | |
DN200 | LLQ-1600 | 0.8 | 16000 | 850 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 60:1 | 鑄鐵 |
DN250 | LLQ-3000 | 2 | 3000 | 1050 | 1.0/1.6 | 1.5/1.0 | 40:1 | 鑄鐵 |
安裝使用說明
（1）安裝流量計必須防止顆粒狀雜質(zhì)進入計量室內(nèi)，如果計量室表面涂有防銹油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴格清楚管道內(nèi)雜質(zhì)。
（2）在流量計的上游應安裝過濾器或過濾網(wǎng)，以防止銹渣、焊渣及其他雜質(zhì)進入計量室。
（3）流量計安裝時，無論進出口為垂直或是水平位置，都應盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
（4）當氣體壓力波動范圍較大時，為保證流量精度，流量計上游應安裝調(diào)壓器。
（6）在新管道上安裝，為了防止銹渣、焊渣等雜質(zhì)進入流量計內(nèi)，應現(xiàn)將過濾網(wǎng)安裝在流量計安裝的位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜質(zhì)后，再換上流量計。
（7）安裝流量計時，應確保流量計中心對齊，無錯位，并使流量計不受外力影響（包括軸向和切向）。如管道配焊，應安裝過渡管，不可直接與流量計焊接。
（8）流量計安裝完畢后，從注油口注入潤滑油至油窗中線，使用過程中要定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度，做好潤滑油的補充或者更換工作。加注潤滑油時，必須關閉流量計前后閥門，將流量計內(nèi)氣體排空后，再加注潤滑油。
（9）流量計投入運行時，所有閥門應緩慢開閉，以防止氣流的強烈沖擊而損壞流量計。
（10）流量計投入運行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大，應清洗過濾器或更換過濾芯；如發(fā)現(xiàn)流量計壓降增大，起步流量計升高時，可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。
（11）流量計*停用時，應將潤滑油放空，將計量室用汽油沖洗干凈后，封住出口，置于干燥處。
