一、高低溫老化房是航空、汽車電子、家電、大學(xué)科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
二、高低溫老化房主要技術(shù)指標(biāo)：
1.內(nèi)部尺寸: 6000mm*3300mm*2100mm(L*W*Hmm)
2.外型尺寸大約：6600mm*3450mm*2500mm(L*W*Hmm)
3.觀察窗：2個
4.溫度范圍： -70℃~85℃
5.溫度波動度：±0.5℃
6.降溫速率：常溫~ -40℃約60分鐘（空載情況下）
7.溫度均勻度：±3℃以內(nèi)
8.制冷方式：機械式制冷/風(fēng)冷
9.裝機總?cè)萘浚?0KW（不含負(fù)載）
10.箱體材質(zhì)：采用庫板，內(nèi)壁采用SUS304#不銹鋼，外部彩鋼板
11.保溫材料：硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，厚度75mm
12.箱門：安裝兩個單開門，一個在前面一個在側(cè)面。每個門上設(shè)置一個導(dǎo)電膜鋼化玻璃防凝露觀察窗。
13.地板：采用75mm厚的保溫板，工作室底部距離地面高度約200mm。
14.根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)留電源測試孔100mm兩個。
（以上設(shè)備運行技術(shù)數(shù)據(jù)均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，試驗箱空載非線性條件下，溫濕度恒定兩小時后測得的數(shù)據(jù)。）
三、制冷系統(tǒng)
1.做工考究的低溫工藝：
低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經(jīng)過嚴(yán)格的計算，以達(dá)到好的的制冷效果
2.主要制冷配件：
1）、制冷壓縮機：采用*法國6HP泰康壓縮機。該型號壓縮機應(yīng)能實現(xiàn)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。并且應(yīng)能保證能夠*、穩(wěn)定、可靠地運行。
2）、制冷蒸發(fā)器：采用翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
3）、油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，采用性能好的進(jìn)口油分離器、冷凍機，其油性能、粘度穩(wěn)定。
4）、高效冷凝蒸發(fā)器
采用目前世界上的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且可克服以往國產(chǎn)大型試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
3.主要制冷配件：電磁閥（意大利卡士妥）、手動截止閥（進(jìn)口丹佛斯）、過濾器（進(jìn)口丹佛斯）、膨脹閥（進(jìn)口丹佛斯）、壓力控制器（進(jìn)口丹佛斯）、避振軟管（美國帕利斯）、減聲器（美國艾高）、電子膨脹閥（進(jìn)口丹佛斯）等均采用進(jìn)口品牌配件；
4.制冷劑： R404A符合環(huán)保公約要求。
四、 滿足標(biāo)準(zhǔn)：
GB11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件
GB10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件
GB10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件（循環(huán)交變）
GB/T2423.2-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法A:低溫
GB/T2423.2-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法B:高溫
GB/T2324.22-2002電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗溫度變化
五、設(shè)備使用條件：
環(huán)境溫度：5℃～30℃、環(huán)境濕度：≤85%；
免費送貨上門，在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，對相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。
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