分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理,其典型傳感器元件包括兩個(gè)溫度感器及一個(gè)是速度傳感器,一個(gè)是自動(dòng)補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個(gè)傳感器被放置于介質(zhì)中時(shí),其中一個(gè)溫度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個(gè)恒定的溫度,另一個(gè)溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過(guò)傳感元件的熱傳遞量來(lái)計(jì)算的。氣體流速增加,介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定,則必須增加通過(guò)傳感器的工作電流,此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
分體式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)特點(diǎn)
(1)沒(méi)有可動(dòng)部件,壓力損失小。
(2)無(wú)須溫壓補(bǔ)償,可直接測(cè)出流體的質(zhì)量流量。
(3)量程比寬,精度高,可靠性好。
(4)應(yīng)用范圍廣,適用于各種氣體的測(cè)量,同時(shí)可以在所有領(lǐng)域全面替代孔板和差壓式流量計(jì)。
(5)安裝簡(jiǎn)單,使用方便。
適用范圍
(1)壓縮空氣、天然氣、液化氣、沼氣、生物氣等氣體介質(zhì)的測(cè)量。
(2)大型燃燒爐,聯(lián)產(chǎn)及其他燃燒過(guò)程的燃燒氣體測(cè)量。
(3)化工及石化廠的工藝氣體、火炬氣的測(cè)量。
(4)焦化廠焦?fàn)t煤氣、煉鐵廠高爐煤氣的測(cè)量。
(5)電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測(cè)量。
(6)半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中的氣體測(cè)量和控制、包括超純氣體。
(7)核電站和其他能源工廠的空氣取樣。
(8)煤粉燃燒過(guò)程粉/氣配比控制。
(9)燃料電池工廠各種氣體流量測(cè)量和控制。
主要技術(shù)參數(shù)
口徑 | DN10~DN300mm |
適用介質(zhì) | 空氣、天然氣、氫氣、氮?dú)?、煤氣、煙道氣等?/span> |
精確度(包括非線性,滯后性和可重復(fù)性) | ±0.5%FS(高精度型); ±1.5%FS(普通型)。 |
非線性BFSL(一致性) | ≤±0.75%FS |
滯后性和可重復(fù)性 | ≤±0.25%FS |
零點(diǎn)熱力漂移 | ≤±0.3%FS/10K(高精度型); ≤±0.5%FS/10K(普通型)。 |
全量程熱敏漂移 | ≤±0.3%FS/10K(高精度型); ≤±0.5%FS/10K(普通型) |
工作壓力 | DN10~50:4.0MPa; DN65~200:1.6MPa; DN250~300:1.0MPa。 |
傳感器溫度測(cè)量范圍 | 普通型:-20℃~120℃;高溫型:-20℃~250℃ |
環(huán)境溫度范圍(取決于電氣連接) | -40℃~120℃ |
環(huán)境濕度 | <85%RH(20℃時(shí)) |
信號(hào)輸出(帶短路保護(hù)) | 4~20mA,脈沖0.1~5000Hz,HART,RS485,RS232。 |
供電電壓UB,帶極性保護(hù) | 24VDC±10%,220VAC。 |
功耗 | <5W |
防護(hù)等級(jí) | IP65, IP67 |
防爆等級(jí) | Ex dIICT2~6 |
電氣連接 | 電氣接口M20×1.5 |
材質(zhì) | 變送器:鑄鋁合金 |
傳感器:316L | |
|
流量計(jì)的安裝
一、氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝方向
(1)水平安裝;(2)垂直安裝;
(3)為了防止真空現(xiàn)象,流量計(jì)不可以安裝在泵的抽吸側(cè)。
二、氣體質(zhì)量流量計(jì)對(duì)安裝直管段的要求
三、安裝注意事項(xiàng)
(1)確保流體流向和流量計(jì)傳感器上標(biāo)志的方向一致。
(2)流量計(jì)兩邊的法蘭必須保持平行,防止流量計(jì)出現(xiàn)泄漏導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。
(3)流量計(jì)的安裝點(diǎn)盡量避開磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,如大電機(jī)、大變壓器等。以免外界磁場(chǎng)干擾傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
(4)盡量安裝在干燥通風(fēng),避免潮濕、容易積水的場(chǎng)所。
(5)流量計(jì)盡量安裝在室內(nèi),如果安裝在室外需要另行安裝防護(hù)罩,防止流量計(jì)因日曬雨淋導(dǎo)致故障或影響其使用壽命。
(6)確保工藝配管、密封件、流量計(jì)同軸同心連接,防止凸出的部分形成漩渦流動(dòng),造成測(cè)量誤差。
(7)在選擇安裝點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮到便于維修、活動(dòng)的地點(diǎn),方便安裝后的觀察和維護(hù)。
(8)安裝時(shí),應(yīng)避免選擇機(jī)械振動(dòng)或碰撞沖擊的管道,如果要安裝在振動(dòng)較大的工藝管道,另需給管道增加管道支撐進(jìn)行緩沖。
(9)在測(cè)量蒸汽這種容易出現(xiàn)液化的氣體時(shí),流量計(jì)傳感器安裝位置一定不要處于所在管道的低處,因?yàn)橐欢喂艿赖牡吞幰欢〞?huì)有冷凝液積存。
(10)安裝時(shí)要注意方向的選擇,要讓被測(cè)介質(zhì)充滿測(cè)量管道。