廣東電加熱捏合機(jī) 佛山混煉膠成套生產(chǎn)設(shè)備

廣東電加熱捏合機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1．捏合機(jī)由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2．捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
4．調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
6．捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
7、捏合機(jī)體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。
8、電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
9、傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。
10、在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

電加熱捏合機(jī)特點(diǎn)：

1、高效節(jié)能

熱效率高達(dá)85%以上，同等條件下，比電阻式加熱方式節(jié)電60%以上，預(yù)熱時間縮短2/3。

2、運(yùn)行可靠

智能控制系統(tǒng)和完善的保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備*安全可靠運(yùn)行。

3、降低費(fèi)用

加熱部分采用電纜結(jié)構(gòu)，加熱電纜本身不會產(chǎn)生熱量，使用壽命*。避免了電阻式加熱需要經(jīng)常維護(hù)和定期更換的弊病，本產(chǎn)品后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

4、改善環(huán)境

傳統(tǒng)的電阻式加熱設(shè)備是通過熱傳導(dǎo)方式加熱，從而浪費(fèi)了大量的能源。這樣就致使設(shè)備外表溫度過高，使生產(chǎn)環(huán)境變得惡劣，對人體傷害*。經(jīng)過我司電加熱設(shè)備的改進(jìn)，使機(jī)外的溫度達(dá)到可用手觸摸，大力改進(jìn)了生產(chǎn)環(huán)境，減少傳統(tǒng)的降溫設(shè)備費(fèi)用。本著“以人為本”的理念，給工廠創(chuàng)造一個安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

捏合機(jī)的分類：

捏合機(jī)可制成真空、壓力、普通、高溫四種，調(diào)溫形式采用*加熱、夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

廣東電加熱捏合機(jī) 佛山混煉膠成套生產(chǎn)設(shè)備

廣東電加熱捏合機(jī)的應(yīng)用：

 可用于密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機(jī)硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，邦德仕的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。