JG-T6Y全自動振動時效裝置、時效振動機(jī)特點(diǎn)
振動時效消除應(yīng)力，只能起到消除應(yīng)力的作用，不同于熱處理，熱處理不只是消除應(yīng)力，還可以改變工件硬度的，利于機(jī)械精加工過程，如客戶對硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對精加工時無加工要求則可使用振動時效消除應(yīng)力。
JG-T6Y全自動振動時效裝置、時效振動機(jī)特點(diǎn)
振動時效設(shè)備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應(yīng)力、焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力防止變形。
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機(jī) 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認(rèn)時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小，可隨時移動到地點(diǎn)使用，使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
|
|
|
激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機(jī)功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 | ||||
JG-T6Y全自動振動時效裝置、時效振動機(jī)特點(diǎn)
焊接；振動時效；工藝
焊接技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)制造的各個領(lǐng)域已被廣泛應(yīng)用。由于焊接時焊縫的溫度*，焊接結(jié)束后，焊縫的溫度又急劇下降，在焊縫周圍存在急劇變化的溫度場，因此焊縫周圍存在一定的焊接殘余應(yīng)力和焊接變形。這種殘余應(yīng)力和焊接變形又直接影響結(jié)構(gòu)件質(zhì)量。振動時效是使用振動時效設(shè)備，對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行亞共振振動，消除殘余應(yīng)力的時效技術(shù)，振動時效工藝耗能少，效率高，在減少環(huán)境污染和提高產(chǎn)品性能方面有很好的表現(xiàn)。國內(nèi)外也有相當(dāng)多的文章及一些技術(shù)資料已證明了振動時效是一項(xiàng)非常實(shí)用的技術(shù)，下面針對技術(shù)應(yīng)用問題、振動時效工藝及技術(shù)發(fā)展前景做一探討。
1 技術(shù)應(yīng)用問題
1.1 振動時效技術(shù)是利用一受控振動能量對金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行處理，達(dá)到消除結(jié)構(gòu)件殘余應(yīng)力的目的，通過振動時效可以使工件內(nèi)應(yīng)力達(dá)到平衡，使工件內(nèi)部應(yīng)力水平處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)。該技術(shù)在七十年代被引進(jìn)我國，進(jìn)過幾十年的發(fā)展，得到了廣泛的應(yīng)用，但是由于傳動的振動時效還存在諸多的問題，也就是亞共振技術(shù)存在著幾十年未能解決的技術(shù)難題，無法被大多數(shù)企業(yè)納入正式的工藝流程，因此始終沒有得到廣泛的認(rèn)可和大規(guī)模應(yīng)用。
1.2 結(jié)構(gòu)件進(jìn)行振動時效處理后，缺乏相應(yīng)的殘余應(yīng)力測量，一方面由于殘余應(yīng)力測量設(shè)備價格高昂，需專業(yè)人員操作，增加了成本，對于工廠等實(shí)際應(yīng)用單位，不需要購買殘余應(yīng)力測量設(shè)備；另一方面測量出來的殘余應(yīng)力沒有相關(guān)技術(shù)指標(biāo)考，不具備信服力。所以限制了振動時效技術(shù)的應(yīng)用。
1.3 人為因素對振動時效技術(shù)的影響很大。操作者根據(jù)的水平和經(jīng)驗(yàn)選取振動時效設(shè)備工藝參數(shù)，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊接件，不同的焊接結(jié)構(gòu)件有不同的共振峰，如果缺乏一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，找到結(jié)構(gòu)件的共振峰則有一定難度。而一般生產(chǎn)單位正缺乏這樣的技術(shù)人才，導(dǎo)致振動時效技術(shù)的應(yīng)用水平遲遲得不到提高。
