株洲市大棗污水處理設(shè)備工藝
棗樹是我國(guó)的重要的果樹之一，原產(chǎn)于黃河流域，已經(jīng)有3000多年的栽培歷史，是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)林樹種。紅棗的營(yíng)養(yǎng)特別豐富，不但含有豐富的能源物質(zhì)和礦物質(zhì)元素，而且還含有豐富的藥用物質(zhì)，健康無(wú)公害，是上等的滋補(bǔ)食品，在人們生活中占有重要的地位。此外，鮮棗還含有豐富的維生素，被人們稱為“活*丸”。
株洲市大棗污水處理設(shè)備工藝
株洲市大棗污水處理設(shè)備工藝
棗加工行業(yè)在我國(guó)有悠久的歷史，如焦棗、蜜棗、烏棗、棗泥、去核棗、紅棗干、紅棗粉、棗片等等。近年來(lái)，我國(guó)各棗產(chǎn)區(qū)也普遍開展棗加工業(yè)，已有大量的棗加工產(chǎn)品打入市場(chǎng)。
目前棗加工行業(yè)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量污水，比如洗棗及棗產(chǎn)品加工等環(huán)節(jié)的生產(chǎn)污水，設(shè)備及地面清洗水、冷卻系統(tǒng)的排污水等。以前棗加工行業(yè)污水都是簡(jiǎn)單處理后排放，甚至沒有處理直接排放。這些污水如不經(jīng)有效處理而直接排入河流，將嚴(yán)重污染該地區(qū)流域及下游的水體生態(tài)環(huán)境，影響當(dāng)?shù)鼐用竦墓ぷ骱蜕?。以棗片為例，棗片加工生產(chǎn)的工藝流程如下：
原料篩選→清洗→去核→蒸煮→打漿→膠體磨→配料→真空濃縮→刮片→干燥→起片→二次干燥→切片→包裝→檢驗(yàn)→入庫(kù)→成品。其中原料清洗、設(shè)備和地面清洗以及打漿、真空濃縮都會(huì)產(chǎn)生污水，主要含有泥沙、棗葉、小棗枝、有機(jī)物。
棗加工行業(yè)不同生產(chǎn)線的生產(chǎn)污水排放量不同，水量隨時(shí)間波動(dòng)很大。而且污水污染物濃度較高，COD一般在2000mg/L以上，有的生產(chǎn)線甚至達(dá)到了幾萬(wàn)mg/L，平均的COD也達(dá)到了3000mg/L以上;相對(duì)而言，BOD5較低，一般在1500mg/L以下。此外，棗加工行業(yè)污水的pH在4.0~5.0之間，偏酸性。目前也沒有一種專門針對(duì)于棗加工行業(yè)的污水處理系統(tǒng)。
1、大棗加工污水處理設(shè)備二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型組合填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫模，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。
3、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
紅棗蜜棗加工污水處理設(shè)備工作原理：
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過(guò)溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。
