供應(yīng)廣東內(nèi)盤管反應(yīng)釜 壓敏膠成套生產(chǎn)設(shè)備
反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。
供應(yīng)廣東內(nèi)盤管反應(yīng)釜 壓敏膠成套生產(chǎn)設(shè)備
廣東內(nèi)盤管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)組成：
1、傳動(dòng)機(jī)械：電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、聯(lián)軸器、軸承、機(jī)架聯(lián)接板等組成。
2、傳熱裝置：有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等。采用導(dǎo)熱油或蒸汽、熱水等方式加熱。冷卻水采用冰水、自來(lái)水、冷導(dǎo)熱油等方式。
3、攪拌裝置：對(duì)漿攪拌、錨式攪拌、雙螺旋漿攪拌、渦輪漿攪拌或推進(jìn)式漿攪拌，高速一般會(huì)采用分散盤、蝴蝶漿等。
4、密封裝置：有機(jī)械密封、填料密封等。
5、桶體組成部分：內(nèi)桶體、上封頭、下封頭、夾套、夾套下封對(duì)、管口、人孔、出料口等組成。
6、管口組成部分：進(jìn)料口、備用口、蒸餾口、真空表口、壓力表口、測(cè)溫表口、夾套或內(nèi)外盤管進(jìn)出口、出料口、排空口等組成。
7、成套設(shè)備附件：蒸餾柱、升氣管、立式冷凝器或臣式冷凝器、分水器、接收罐、真空緩沖灌、電控箱、抽料泵、操作平臺(tái)、管道安裝、閥門及其它配件等。
反應(yīng)釜的參數(shù)說(shuō)明：
規(guī)格 | 實(shí)際容量（L） | 簡(jiǎn)體直徑（毫米） | 外盤管傳熱面積（M2） | 內(nèi)盤管傳熱面積（M2） | 電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 材質(zhì) | 說(shuō)明 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 3 | 304 321 316 A3 | 1、電機(jī)功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實(shí)際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應(yīng)壓力要求定。
|
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 | ||
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 5.5 | ||
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 7.5 | ||
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 15 | ||
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 18.5 | ||
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 | ||
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
廣東內(nèi)盤管反應(yīng)釜的工作原理：
反應(yīng)釜加熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導(dǎo)熱油循環(huán)加熱）等，加熱介子分為（水，導(dǎo)熱油，蒸汽）等，根據(jù)物料的適用溫度選用介子，介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，通過(guò)此介質(zhì)熱傳導(dǎo)到反應(yīng)釜內(nèi)的物料使之升溫。夾套溫度有測(cè)溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達(dá)到物料升溫的目的。
供應(yīng)廣東內(nèi)盤管反應(yīng)釜 壓敏膠成套生產(chǎn)設(shè)備
廣東內(nèi)盤管反應(yīng)釜的應(yīng)用：
反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。
