HYC無泄漏磁力驅(qū)動液下泵
液下泵是介質(zhì)在輸送過程中防止外泄要求全封閉的適用場合而設(shè)計的液下式結(jié)構(gòu)形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，液下深度為1到6米不等，泵主機部分全部放置在液體內(nèi)，采用靜密封設(shè)計，沒有傳統(tǒng)的機械密封，介質(zhì)可與外部空氣*隔離，真正達到無
HYC無泄漏磁力驅(qū)動液下泵
液下泵是介質(zhì)在輸送過程中防止外泄要求全封閉的適用場合而設(shè)計的液下式結(jié)構(gòu)形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，液下深度為1到6米不等，泵主機部分全部放置在液體內(nèi)，采用靜密封設(shè)計，沒有傳統(tǒng)的機械密封，介質(zhì)可與外部空氣*隔離，真正達到無
HYC無泄漏磁力驅(qū)動液下泵
度為1到6米不等，泵主機部分全部放置在液體內(nèi)，采用靜密封設(shè)計，沒有傳統(tǒng)的機械密封，介質(zhì)可與外部空氣*隔離，真正達到無泄漏，特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質(zhì)，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠、拆卸方便等優(yōu)點，無需灌液即能抽送，由于泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是真正集環(huán)保與節(jié)能于一身的高、科、持產(chǎn)品，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、食品級、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、使用維修方便、效率高、高效節(jié)能。
二、磁力液下泵優(yōu)點
1.HYC無泄漏磁力驅(qū)動液下泵按照國家標準設(shè)計的高效節(jié)能的新型無泄漏液下離心泵；
2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質(zhì)可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質(zhì)；
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和精密鑄造，應(yīng)能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力，尺寸精準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
4.葉輪也采用CFD計算機流體力學(xué)設(shè)計水力部件進行模塊設(shè)計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性；
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質(zhì)及低漩渦隔套設(shè)計，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量?？蛇x用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯，消除所有多余的熱量而減少了能耗；具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高，同時將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命，滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承；
7.磁塊選用釤鈷2:17，它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，可以免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
