多井配水裝置
針對(duì)油田注水井口壓力變化頻繁，管網(wǎng)布置復(fù)雜這一系列問(wèn)題而專門(mén)設(shè)計(jì)工藝流程開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)工藝相比較，具有節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、撬裝化、智能化的優(yōu)點(diǎn)。能根據(jù)用戶不同的需要，實(shí)現(xiàn)單井不同注水壓力的需求，具有單井流量自動(dòng)調(diào)控和運(yùn)行

多井配水裝置

裝在同一橇內(nèi)，可同時(shí)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置及數(shù)據(jù)記錄，并可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳以及遠(yuǎn)程流量設(shè)置及調(diào)節(jié)功能。
u  數(shù)據(jù)通過(guò)RUT實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)及存儲(chǔ)，通過(guò)無(wú)線傳輸方式(WIFI)接入油田SCADA系統(tǒng)，同時(shí)可儲(chǔ)存不少于1個(gè)月的計(jì)量數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
u  使用簡(jiǎn)單簡(jiǎn)捷，只需打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)以及單井出口閥門(mén)，就可按預(yù)設(shè)流量數(shù)值，自動(dòng)調(diào)整配注量。
工作原理
裝置采用橇裝結(jié)構(gòu)，主要包括數(shù)控多通閥、單井管線、集輸管線、PLC控制系統(tǒng)等構(gòu)成。單井管線分別由平衡式節(jié)流截止閥、智能流量測(cè)控裝置、壓力傳感器、Y型過(guò)濾器、管線等組成。智能流量測(cè)控裝置由經(jīng)過(guò)特殊處理的漩渦發(fā)生體、傳感器等構(gòu)成，對(duì)油田現(xiàn)場(chǎng)污水具有很強(qiáng)的防結(jié)垢功能。檢定時(shí)傳感器總成可以從表殼內(nèi)取出，給流量計(jì)的周期性檢定工作帶來(lái)了*方便。*的電子技術(shù)使整個(gè)控制器具有較高的穩(wěn)定性。
在正常使用過(guò)程中，選擇打開(kāi)單井分管線上下排閥門(mén)，通過(guò)流量測(cè)控裝置表頭或PLC控制柜顯示屏操作界面選項(xiàng)設(shè)定流量值，控制器把瞬時(shí)流量值和設(shè)定值進(jìn)行比較。若該差值大于瞬時(shí)流量穩(wěn)定度，控制器就會(huì)發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使瞬時(shí)流量值接近或等于設(shè)定值。
在需要在線標(biāo)定時(shí)，通過(guò)人工操作PLC控制面板上的按鈕選擇需要標(biāo)定的單井，電動(dòng)多通道分配器使標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)與單井管線上的單井流量計(jì)形成同一密閉通道，通過(guò)兩者之間數(shù)據(jù)的對(duì)比，實(shí)現(xiàn)在線標(biāo)定功能。系統(tǒng)采用PC機(jī)編程控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)調(diào)控和運(yùn)行參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)集中監(jiān)測(cè)或遠(yuǎn)傳等功能。
裝置采用PLC控制系統(tǒng)，與各單井采用RS485雙向通訊控制，具有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集，控制、設(shè)置等多種功能。管理人員可定期以USB接口將報(bào)表拷貝到上位機(jī)或通過(guò)以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸*位機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，數(shù)字化管理的目的。系統(tǒng)采用PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)及存儲(chǔ)，具備無(wú)線或有線方式接入油田上位機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)可儲(chǔ)存不少于1個(gè)月的計(jì)量數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
技術(shù)參數(shù)
工作壓力                  0～42MPa
工作溫度                  -29～220℃