、產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機。
10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號 | 指標名稱及單位 | HDQH-18-200型號配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機抽氣速率 | m3/h | 法國美優(yōu)樂回收壓縮機MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進口德國萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進口油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續(xù)*運轉(zhuǎn)時間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運轉(zhuǎn)時間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機 | 法國美優(yōu)樂MT22 | |
15 | 冷凍儲罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實際儲液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置
其次應(yīng)具有全面熟練的試驗技術(shù)，它既是高強度的體力勞動，有些試驗還偏要選擇陽光日曬的時候，它又是一項復(fù)雜的腦力勞動，碰到一些問題或者要判斷結(jié)論時要綜合考慮。因此要求我們了解電廠（變電所）各種電氣設(shè)備的型式、用途、結(jié)構(gòu)及原理，了解各種絕緣材料的性能、各種絕緣結(jié)構(gòu)的用途；熟悉發(fā)電廠和變電所的電氣主接線以及系統(tǒng)運行方式、了解繼電保護和電氣設(shè)備的控制原理及現(xiàn)場接線等；熟悉各類電氣試驗設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、用途和使用方法，并能排除簡單的故障；能正確完成各種設(shè)備試驗接線、操作及測量并保證儀器在合格有效的使用周期內(nèi)，熟悉各種影響試驗結(jié)果的因素及排除方法等。
另外應(yīng)具有嚴肅認真的工作作風，任何一個試驗項目，從試驗前的儀器準備、設(shè)備選取、現(xiàn)場試驗場地的勘查、環(huán)境溫濕度的影響，試驗過程中設(shè)備布置、人員安排、安全監(jiān)護、異常情況的處理，到試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)分析、記錄的整理、現(xiàn)場設(shè)備的維保和臨時措施的拆除等都要求我們有“嚴”“細”“實”的良好品質(zhì)，尤其要誠實，“誠”是指知之為知之，不知為不知，要不恥下問，要三思而后行，千萬不能盲目指揮和行動；“實”則指要踏實，對于高壓試驗的每一個步驟心中有底，電壓加到哪里，會感應(yīng)到何處，先接地，再放電……“實”還有一個意思，則是從事高壓試驗的人員應(yīng)不斷地提高自己的理論水平，不斷地研究新設(shè)備新工藝的試驗方法，端正工作心態(tài)，落“實”工作方法。
3、高壓電氣試驗的分類：
電氣試驗一般可分為出廠試驗、交接試驗、大修試驗和預(yù)防性試驗。
出廠試驗是檢查產(chǎn)品設(shè)計、制造、工藝的質(zhì)量，防止不合格品出廠，新產(chǎn)品時應(yīng)有型式試驗，比較大型的設(shè)備出廠試驗應(yīng)有建設(shè)使用單位的人員現(xiàn)場監(jiān)造。任何電氣設(shè)備的出廠應(yīng)附合格的出廠試驗報告，以供后續(xù)的試驗和運行參考。
交接試驗主要是電氣設(shè)備投運前按照《交接規(guī)程》和廠家技術(shù)標準等來檢查產(chǎn)品有無缺陷、運輸途中有無損壞、終判斷它能否投入運行并且為預(yù)防性試驗積累參考數(shù)據(jù)等。
預(yù)防性試驗則是電氣設(shè)備在投運后，按照一定的周期來檢查運行中的設(shè)備有無絕緣缺陷和其他缺陷等。
按照試驗的性質(zhì)和要求，高壓試驗又分為絕緣試驗和特性試驗兩大類：絕緣試驗可分為非破壞性試驗和破壞性試驗，非破壞性試驗即用不損壞設(shè)備絕緣的方法來判斷缺陷，它有絕緣電阻、吸收比試驗和介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ試驗、油色譜分析等，他們能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備絕緣的整體性缺陷，其靈敏性還是有限，因為電壓較低，但目前這類試驗仍是一種必要的有效的手段；而破壞性試驗如交流和直流耐壓試驗，因其電壓較高，易于發(fā)現(xiàn)設(shè)備的集中性缺陷，其缺點是會給設(shè)備造成絕緣損傷積累，影響其使用壽命。特性試驗主要是對設(shè)備的電氣和機械方面的特性進行測試，如斷路器的分合閘時間參數(shù)、GIS和斷路器的主回路接觸電阻、電流電壓互感器的變比誤差、極性、安伏曲線，發(fā)電機變壓器的直流電阻HDQH-SF6抽真空充氣回收凈化裝置制造廠商HDQH-SF6抽真空充氣回收凈化裝置制造廠商等。
