1000度高溫真空電爐的特點：1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) ；2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等；3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）；4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷)；5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫 度接近室溫；6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）；7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱；8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。

1000度高溫真空電爐的真空熱處理爐由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)及料車組成。工作時將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關閉爐門，自動鎖緊，通過預設程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個熱處理過程。為了提高真空燒結過程的加熱速度和爐溫的均勻性，在燒結初期可通入適量氣體(惰性氣體或氫氣)。同樣可采甩循環(huán)氣體冷卻方法來提高真空燒結的冷卻速度。為了防止燒結中成形劑污染真空裝置系統(tǒng)，壓塊應在真空燒結前進行預燒以排除成形劑。在粉末冶金中，真空燒結主要用于燒結活性金屬和難熔金屬鈹、釷、鈦、鋯、鉭、鈮等；燒結硬質合金、磁性合金、工具鋼和不銹鋼；以及燒結那些易于與氫、氮、一氧化碳等氣體發(fā)生反應的化合物?？蓮V泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域的生產及實驗。