HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱及單位 | HDQH-18-200型號(hào)配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲(chǔ)氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | ＜10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國(guó)萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ＜1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分＜10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)MT22 | |
15 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲(chǔ)液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過(guò)濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | ＜133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率（m³/h） | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高，如需其它配置，請(qǐng)聯(lián)系銷售人員
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一般選用手動(dòng)搖表、電動(dòng)搖表、數(shù)字搖表，而兆歐表的基本原理，無(wú)論是指針式或數(shù)字式，都是基于同一原理，即兩組線圈中流過(guò)的電流在同一磁場(chǎng)中產(chǎn)生不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，指針或數(shù)字的指示與下式相關(guān)：α= f ( I1 / I2 )，其中I2對(duì)應(yīng)其電壓線圈，回路電阻固定，即要求搖測(cè)時(shí)轉(zhuǎn)速恒定，使輸出電壓穩(wěn)定。其接線端子有L高壓端、E接地端、G屏蔽端，而屏蔽端子G，是直接與負(fù)極性相連的，表面泄漏電流經(jīng)它直接流回，不經(jīng)過(guò)測(cè)量機(jī)構(gòu)，所以謂之“屏蔽”。
前面已經(jīng)描述過(guò)，當(dāng)直流電壓施加于絕緣介質(zhì)上時(shí)，通過(guò)的電流有IC、Ia、Ig，IC為電容電流，很快完成充電，Ia為吸收電流，極化現(xiàn)象較漫長(zhǎng)，因此用吸收比來(lái)確認(rèn)大容量、復(fù)雜多層絕緣的情況，即K = R60“ / R15 ，近年來(lái)，隨著變壓器容量的不斷增長(zhǎng)，對(duì)其繞組的絕緣阻值誤判現(xiàn)象增多，如其吸收比＜1.3，但運(yùn)行良好，原因是其吸收電流衰減時(shí)間太長(zhǎng)，因此規(guī)定了用極化指數(shù)來(lái)衡量即 R10min / R1min。
對(duì)于Ig，有體積和表面之分，因此在設(shè)備表面臟污時(shí)和絕緣受潮或開(kāi)裂狀態(tài)下，其傳導(dǎo)電流劇增。因此，測(cè)絕緣及其吸收比可以很方便地判斷其整體受潮的情況，例如湛江奧里油發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)時(shí)測(cè)絕緣的過(guò)程和避雷器測(cè)試泄漏電流時(shí)的情況就可以明確說(shuō)明問(wèn)題。測(cè)絕緣時(shí)設(shè)備的選擇，一般是根據(jù)被試設(shè)備電壓等級(jí)的不同而選用不同電壓等級(jí)的兆歐表，則依據(jù)交接規(guī)程有：250 V → 電機(jī)測(cè)溫元件、500 V → 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣測(cè)試、1000 V → 電動(dòng)機(jī)軸承絕緣電阻、2500 V → 一般電機(jī)、變壓器、5000V→大容量的變壓器、水內(nèi)冷搖表 → 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的絕緣測(cè)試，但也有例外，如隱極式發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的交流耐壓試驗(yàn)則規(guī)定可以用2500V搖表替代。
交接規(guī)程上的相關(guān)規(guī)定：發(fā)電機(jī)：（1）各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不得大于2；（2）吸收比：對(duì)瀝青浸膠及烘春云母≥1.3，對(duì)環(huán)氧粉云母絕緣≥1.6，在交接試驗(yàn)前，包括匯水管電阻不同的廠家均有不同的規(guī)定，應(yīng)區(qū)別對(duì)待；（3）轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)使用500V搖表，不低于0.5 MΩ。 交流電動(dòng)機(jī)：380 V電機(jī) ≥ 0.5 MΩ；1000 V 以上電機(jī)，應(yīng)測(cè)試吸收比 ≥ 1.2。 電力變壓器：（1）不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70 %；（2）35 KV及以上且容量為4000 KVA及以上，測(cè)量吸收比 ≥ 1.3 ；（3）220KV及以上且容量為 120 MVA 及以上，應(yīng)用5000V 搖表測(cè)量極化指數(shù)≥ 1.3。互感器：（1）應(yīng)測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組之間及對(duì)外殼的絕緣。應(yīng)尤其注意半絕緣 PT 測(cè)絕緣時(shí)應(yīng)拆開(kāi)一次側(cè)的N端接線來(lái)測(cè)試，另外每個(gè)二次繞組均應(yīng)有體現(xiàn)，我們的報(bào)告格式應(yīng)改進(jìn)；（2）油紙電容式的CT應(yīng)測(cè)試末屏對(duì)二次繞組對(duì)地的阻值，用2500V搖表≥ 1000 MΩ。斷路器：（1）應(yīng)測(cè)試絕緣拉桿的絕緣值；（2）操作回路的絕緣電阻應(yīng) ≥ 10 MΩ。套管：（1）套管的主絕緣；（2）電容式套管的末屏應(yīng)用2500 V 搖表 ≥ 1000 MΩ，否則應(yīng)進(jìn)行末屏的介損試驗(yàn)。電力電纜：應(yīng)測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣值。電容器：（1）耦合電容，斷路器電容應(yīng)在二極之間測(cè)試；（2）并聯(lián)電容器應(yīng)在電極與外殼之間進(jìn)行。避雷器：應(yīng)測(cè)試主絕緣及基座絕緣。
測(cè)試絕緣的基本步驟和注意事項(xiàng)：
- 被試品與外部的連接全部拆除，并對(duì)地放電充分。變壓器的被試側(cè)應(yīng)外接接地，中性點(diǎn)能夠拆開(kāi)的要拆開(kāi)，電動(dòng)機(jī)繞組也要如此；不能拆開(kāi)的則三相聯(lián)在一起；
- 檢查搖表的好壞，開(kāi)路為無(wú)窮大，短路則為零；
- 在均勻轉(zhuǎn)速下，即加壓狀態(tài)下（數(shù)字搖表），將“L”引至測(cè)試端，讀取吸收比或極化指數(shù)
- 測(cè)試讀數(shù)正常后，將“L”先從測(cè)試線上拆開(kāi)，再搖表停止，或“OFF”，（能自放電的搖表例外），否則會(huì)損壞搖表；
- 將測(cè)試品對(duì)地充分放電；
- 有泄漏影響時(shí)，可加屏蔽至“G”端，屏蔽線應(yīng)靠近被試品的加壓端，以免搖表過(guò)載；
- 水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)必須引入?yún)R水管的屏蔽；
- 發(fā)電機(jī)和電纜電容電流大，必須充分放電。
在安規(guī)中也對(duì)測(cè)絕緣有專門的規(guī)定：“電氣設(shè)備在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)先測(cè)定絕緣電阻，用搖表測(cè)定絕緣電阻時(shí)，被試設(shè)備應(yīng)確實(shí)與電源斷開(kāi)，試驗(yàn)中應(yīng)防止帶電部位與人體接觸。試驗(yàn)完成后被試設(shè)備必須放電。”HDQH型SF6抽真空充氣回收凈化裝置行業(yè)排名HDQH型SF6抽真空充氣回收凈化裝置行業(yè)排名
對(duì)數(shù)據(jù)的分析：
- 注意環(huán)境溫度與濕度，作好記錄，在必要的情況下，如變壓器的絕緣阻值與廠家比較
時(shí)，可進(jìn)行溫度換算。一般測(cè)絕緣時(shí)的空氣相對(duì)濕度不高于80%，溫度在10~40℃之間進(jìn)行；
- 殘余電荷，如發(fā)電機(jī)絕緣測(cè)試時(shí)在直流耐壓進(jìn)行換相試驗(yàn)時(shí)如果間隔時(shí)間短就會(huì)造成絕緣
