一：產(chǎn)品原理
HD6603智能閉口閃點測試儀（工控機(jī)型）產(chǎn)品是我公司開發(fā)的精密測定儀器。該測定儀器符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T261《賓斯基-馬丁閉口杯法》，同時兼容ASTM D92等標(biāo)準(zhǔn)。該測定儀器可廣泛適用于石油、化工、冶金、電力、交通、商檢及科研等部門，用于各種油品及化工原材料等閉口閃點的測定。該測定儀器自動化程度高，是測定閉口閃點的好產(chǎn)品。
二：儀器特點
1、核心主機(jī)采用TI 公司AM3354處理器，Cortex-A8內(nèi)核，1GHz主頻；操作系統(tǒng)采用Windows Embedded Compact 7實時工控系統(tǒng)。*擯棄了無核無操裸奔的單片機(jī)，真正實現(xiàn)了儀器操控的現(xiàn)代化，使儀器步入新的智能時代。
2、HD6603智能閉口閃點測試儀（工控機(jī)型）顯示器采用*7.0英寸800×480像素的真彩TFT-LCD顯示屏；鍵盤采用人體感應(yīng)式觸摸屏。全中文操作界面，顯示細(xì)膩直觀大方，操控方便，觸控自如。
3、歷史數(shù)據(jù)存儲采用NVM數(shù)據(jù)存儲器存儲，可存儲560個歷史數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可保存10年不丟失，儲存數(shù)據(jù)不可更改。
4、打印機(jī)采用微型嵌入式熱敏打印機(jī)，打印更安靜、快速、清晰。
5、溫度測控采用*PT100鉑電阻溫度傳感器，高精度AD轉(zhuǎn)換器，優(yōu)良線性化數(shù)學(xué)模型，*控制算法，使溫度的測控更快速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
6、點火采用電子火焰直接點燃，與燃?xì)饣鹧纥c火*相同，安全、方便、快捷、可靠，無干擾。
7、閃火檢測采用高頻離子環(huán)火焰檢測技術(shù)，使試樣瞬間閃火快速準(zhǔn)確捕獲，避免了誤檢與漏檢。
8、大氣壓力測量采用德國進(jìn)口全數(shù)字化結(jié)構(gòu)的大氣壓力傳感器，實時測量當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ詣有拚髿鈮毫ψ兓瘜y量數(shù)據(jù)的影響。
9、自動完成升溫、檢測、計算、打印等操作。
10、整機(jī)外殼采用工程塑料ABS材質(zhì)，外形美觀，比以往金屬外殼重量減輕，挪動更方便，操作更安全。
三：技術(shù)指標(biāo)
1、測量范圍：室溫～300℃
2、測量精度：0.1℃
3、重 復(fù) 性：≤4℃
4、點火方式：高壓自激電弧技術(shù)直接點燃。
5、閃火檢測：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測技術(shù)。
6、數(shù)據(jù)儲存：可存儲560個歷史數(shù)據(jù)，不可刪除，掉電保持。
7、冷卻方式：強(qiáng)力風(fēng)冷
8、環(huán)境溫度: 室溫～45℃
9、環(huán)境濕度： ≤85%
10、電 源：220±5% V.AC
11、頻 率：50±2.5% Hz
12、功 率：500W
13、外形尺寸：466×400×290mm
14、儀器重量：20Kg
四： 儀器結(jié)構(gòu)
⑴ 觸摸液晶顯示屏：采用7寸彩色液晶屏+7寸電阻觸摸屏構(gòu)成，主要用于操控儀器的各種工作命令、輸入各種工作數(shù)據(jù)，顯示工作過程中的各種參數(shù)以及各種提示。
⑵ 數(shù)據(jù)打印機(jī)：采用微型嵌入式熱敏打印機(jī)，主要用于打印測定時的測定數(shù)據(jù)和測定后的歷史數(shù)據(jù)。
⑶ 閃火檢測器：采用脈沖高壓離子環(huán)火焰檢測技術(shù)，用于測試試樣時閃火的檢測。
⑷ 溫度傳感器：采用進(jìn)口PT100鉑電阻溫度傳感器，用于檢測試樣在測試過程中的閃點的溫度。
⑸ 檢測臂：用于安裝溫度傳感器，閃火檢測器等部件。檢測臂不可以任意扭動，否則影響檢測結(jié)果。
⑹ 電子點火器：采用高壓自激電弧技術(shù)，用于閃點測定時點燃試樣。該部件工作時有高壓，應(yīng)避免直接接觸。
⑺ USB通訊接口：標(biāo)準(zhǔn)USB2.0通訊接口，主要用于連接操作鼠標(biāo)、U盤等標(biāo)準(zhǔn)USB設(shè)備。
⑻ 220V電源及保險插座：接插電源線，用于連接220V交流電源。
⑼ 220V電源開關(guān)：用于接通或斷開儀器電源。
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在強(qiáng)迫油循環(huán)的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過絕緣紙及絕緣紙板的表面時，會發(fā)生油流帶靜電現(xiàn)象，簡稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態(tài)的影響。③勵磁對油流帶電的影響。④油泵對油流帶電的影響。⑤油中電導(dǎo)率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態(tài)的影響。⑦油的電導(dǎo)率的影響。⑧介質(zhì)損耗因數(shù)的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發(fā)生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統(tǒng)，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進(jìn)變壓器設(shè)計的方法。
二、局部放電
局部放電是指電氣設(shè)備在電壓作用下絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)部的氣隙、油膜或?qū)w的邊緣發(fā)生非貫穿性放電現(xiàn)象。
繞組連同套管的長時感應(yīng)電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時，必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗。對于電壓登記為110KV的變壓器，當(dāng)對絕緣有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗。
局部放電測量程序：①試品預(yù)處理；②檢查測試回路本身的局部放電水平；③測試回路的校準(zhǔn)；④測定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測量規(guī)定試驗電壓下的局部放電量。
無預(yù)加電壓的測量：從較低值逐漸增加到規(guī)定值，保持一定時間再測量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預(yù)加電壓的測量：試驗電壓從較低值逐漸增加，超過規(guī)定局部放電電壓后升到預(yù)加電壓，維持一定時間后再降低到試驗電壓值，維持規(guī)定時間，然后按給定的時間間隔測量局部放電電壓。
三、《十八項 反措》中關(guān)于變壓器油流帶電測量和局部放電試驗的要求
1.測量電壓為1.5U/ 時，220KV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200PC，高壓端不大于100PC；其他變壓器不大于100PC。
2.測量電壓為1.5U/ 時，110KV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100PC。
3.500KV變壓器應(yīng)分別在油泵全部停止和全部開啟時（除備用油泵）進(jìn)行局部放電試驗。
4.應(yīng)向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗；所有附件HD6603工控機(jī)型智能閉口閃點測試儀量大從優(yōu)HD6603工控機(jī)型智能閉口閃點測試儀量大從優(yōu)在出廠時均應(yīng)按實際使用方式經(jīng)過整體預(yù)裝。
5。認(rèn)真執(zhí)行交接試驗規(guī)程。110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法測試?yán)@組變形或做低電壓短路阻抗測試，并保留原始記錄。220KV及以上電壓登記或120MVA及以上容量的變壓器在小年安裝時必須進(jìn)行現(xiàn)場局部放電試驗；110
