東莞寶輪雙輥開(kāi)煉機(jī)產(chǎn)品展示：
東莞寶輪雙輥開(kāi)煉機(jī)：將原料和配合劑加以混合均勻。為了達(dá)到客戶的要求，使產(chǎn)品能符合客戶的質(zhì)量和顏色，再將實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及其比例用于生產(chǎn)線，此機(jī)為橡塑膠工業(yè)重要的實(shí)驗(yàn)設(shè)備之一。
一、技術(shù)參數(shù)
- 溫度范圍：常溫～300℃
- 溫 控 器：LED數(shù)碼顯示器，按鍵設(shè)定輸入，數(shù)字顯示 輸出
- 加熱方式：電熱管
- 升溫時(shí)間：常溫~200℃約需25min
- 溫度精度：±2℃
- 輥筒尺寸：Ø120× L320mm
- 輥筒間距：0.05～8mm可調(diào)
- 輥筒轉(zhuǎn)速：0~35r/min單變頻器調(diào)速
- 輥筒表面：HRC 60鏡面鍍鉻
- 轉(zhuǎn) 數(shù) 比：1:1.27
- 功 率：8KW安全保護(hù)：拉桿急停，膝頂反轉(zhuǎn)等安保裝置
- 體 積：990×430×1150 (W×D×H)mm
- 電 源：3∮，AC380V，22A三相五線（客戶自備電源接駁口）
- 重 量：約525k?
- 本機(jī)采用電加熱模具，雙輥鏡面鍍鉻，溫度均勻。本機(jī)裝有的變頻器可隨意調(diào)整輥筒的轉(zhuǎn)速，以滿足不同配方之原料的分散。?
二、結(jié)構(gòu)：由雙輥開(kāi)煉機(jī)主機(jī)（由輥?zhàn)印⑤佀佥侀g距調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、緊急安全裝置等組成）、電熱棒、一個(gè)收料盤(pán)和一個(gè)潤(rùn)滑油槍組成。
設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)框架是不銹鋼結(jié)構(gòu)，雙棍的支架是不銹鋼的雙輥支架并包著各輥?zhàn)觾蛇叺墓潭ㄑb置．
1. 輥筒：采用SKD鉻鉬合金材質(zhì)，表層經(jīng)滲碳、鍍鉻、鏡面拋光等工藝處理，光潔度達(dá)到10~11級(jí)；硬度高達(dá)60~65HRC，堅(jiān)硬抗磨，清理容易。經(jīng)過(guò)研磨(平磨、車磨、兩次外圓磨、精磨、高頻、滲碳)熱處理、回火、鍍鉻處理。外磨時(shí)采用特殊部位精磨，保證*試驗(yàn)時(shí)試片厚度*；輥筒由可滑動(dòng)的滑動(dòng)軸承和調(diào)心軸承支撐，滑動(dòng)軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。所有軸承由耐高溫的油脂潤(rùn)滑。
2. 調(diào)距裝置：采用精密螺旋斜線齒輪省力和輥距安全限位裝置，即使是堅(jiān)硬的橡膠制品也可以實(shí)現(xiàn)輕松破膠。輥距顯示為刻度尺顯示，調(diào)整范圍為0.05-8mm，內(nèi)置的安全防撞限位塊，保證雙輥不會(huì)接觸。備有輥距定位鎖緊把手，可防止輥距位移，從而確保所壓試片的精度。
3. 安全裝置：在輥?zhàn)拥纳戏皆O(shè)有圍攔式緊急停車，在機(jī)器兩側(cè)設(shè)有膝頂式的面板緊急停車，觸發(fā)上述緊急停車則輥?zhàn)恿⒓赐Ｖ共⒎聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
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