焦化廠5.5m焦側(cè)機(jī)側(cè)地面站除塵器A首陽(yáng)，焦化廠除塵器維修改造設(shè)計(jì)方案成功案例首陽(yáng)環(huán)保，泊頭首陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司為開(kāi)灤一焦化廠粉塵治理設(shè)計(jì)改造方案，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)得知：該焦化廠需要改造的是一臺(tái)30噸的焦?fàn)t地面站除塵設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)用的是靜電除塵器，隨著環(huán)保部門(mén)排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，靜電除塵器很難滿足要求，現(xiàn)應(yīng)環(huán)保部門(mén)環(huán)評(píng)檢測(cè)報(bào)告對(duì)該除塵器進(jìn)行改造。
焦化廠5.5m焦側(cè)機(jī)側(cè)地面站除塵器A首陽(yáng)，一、焦化廠除塵器袋式除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是降低排放濃度，隨著空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，煙囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時(shí)成為越來(lái)越重要的影響因素。許多電除塵器設(shè)計(jì)不能簡(jiǎn)單地達(dá)到所需非常低的排放水平，電除塵器改造為袋除塵能有效降低粉塵排放濃度，被認(rèn)為是一種可行的方案。
同時(shí)，電除塵器不能勝任一些由于粉塵太細(xì)使電除塵器不容易收集.粉塵比電阻太高或者導(dǎo)電性太好使粉塵不容易保持較好的荷電，從而使電除塵器不能很好地對(duì)粉塵進(jìn)行收集的場(chǎng)合。對(duì)這些工況，使用電袋復(fù)合式過(guò)濾技術(shù)是一種較好的選擇。
二、焦化廠焦側(cè)除塵改造工藝要求：
1、在爐門(mén)上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車(chē)載吸塵罩內(nèi)。
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造，在煤箱前部，與爐柱間的位置加設(shè)移動(dòng)伸縮的活動(dòng)密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。密封罩為L(zhǎng)形，煤箱兩邊各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車(chē)進(jìn)行改造，在推焦桿及摘門(mén)機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門(mén)外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē)，裝煤車(chē)與推焦車(chē)各配一臺(tái)，車(chē)載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車(chē)連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
三、焦化廠除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、首先保證系統(tǒng)*可靠穩(wěn)定運(yùn)行，避免風(fēng)道積灰、除塵器布袋高阻引起的風(fēng)量衰減等故障的發(fā)生。所采用的技術(shù)經(jīng)得起實(shí)踐考驗(yàn)，并能*可靠穩(wěn)定的運(yùn)行
2、優(yōu)化選擇除塵系統(tǒng)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，以較低的投資獲得較好的煙塵捕集凈化效果。節(jié)約能源，降低運(yùn)行成本。
3、采用*、成熟的技術(shù)，不簡(jiǎn)單照搬其他除塵的模式。結(jié)合需求方公司的設(shè)備、廠房條件和遠(yuǎn)期規(guī)劃目標(biāo)，綜合考慮設(shè)計(jì)方案，以取得較佳效果。
4、不影響原有的工藝和作業(yè)工人的操作方法，確保除塵系統(tǒng)*運(yùn)行穩(wěn)定可靠，滿足國(guó)家及行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求并達(dá)標(biāo)。
焦化廠焦?fàn)t地面站靜電除塵器改造步驟：
1)去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除?，F(xiàn)有的除塵器地基不動(dòng)，外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動(dòng)，即可改造為脈沖布袋除塵器，可利用原外殼，節(jié)約資金，節(jié)省改造工期。
2)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口改動(dòng)以達(dá)到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計(jì)安裝凈氣室。
3)頂蓋安裝檢修門(mén)、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來(lái)安裝檢修門(mén)、走道及扶梯。
4)安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的濾材對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用，特別對(duì)脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件，如選用不當(dāng)，改造后的布袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計(jì)、選型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及少的維護(hù)量。
5)安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)盡可能實(shí)行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開(kāi)”、“關(guān)”點(diǎn)可以分別設(shè)置。
