稱重原理WEIGHING PRINCIPLE
以一個典型的化學反應釜秤量為例，安裝在反應釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據各稱重模塊受載情況調節(jié)角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應的重量數據。
稱重模塊原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE
■ 對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
■ 稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
■ 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，*穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。
■ 使用稱重模塊的設備測量通常能達到優(yōu)于萬分之五的測重精度。
靜載模塊安裝方式
FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION
采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
動載模塊安裝方式
CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。
稱重系統(tǒng)一般由一個固定模塊，一個半浮動模塊及若干個浮動模塊組成，半浮動模塊須安裝在固定模塊的對角；固定模塊的安裝支點不會產生水平位移，因此在系統(tǒng)設計過程中，管道和電氣連接部分應靠近該點；半浮動和浮動模塊使系統(tǒng)能圍繞固定點移動，消除容器變形對稱重產生的影響。
稱重模塊應用
WEIGHING MODULE APPLICATIONS
根據稱重模塊在實際應用中受力特點，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產線、傳送帶的重量檢測。
稱重應用
WEIGHING APPLIED IN
■ 重量監(jiān)測
■ 定量控制
■ 流量物位檢測
■ 散料積算s
■ 測力
■ 檢重/分選/計數
■ 流量給料
■ 配料
技術指標 | 靜載稱重模塊（t） | |
額定容量 | 0.5,1,2,3 ,5,8,10,15,20 | |
靈敏度 | MV/V | 2±0.002 |
不重復性 | %R.O. | ≤0.01 |
滯后 | %R.O. | ≤±0.02 |
非線性 | %R.O. | ≤±0.02 |
蠕變（30分鐘） | %R.O. | ≤±0.02 |
零點輸出 | %R.O. | ≤±1 |
溫度補償范圍 | ℃ | -10～+40 |
工作溫度范圍 | ℃ | -20～+60 |
靈敏度溫度系數 | %Load/℃ | ≤±0.002 |
零點溫度系數 | %R.O./℃ | ≤±0.002 |
輸入阻抗 | Ω | 381±4 |
輸出阻抗 | Ω | 350±1 |
絕緣電阻 | MΩ | ≥5000（直流50V） |
建議激勵電壓 | V(DC/AC) | 5～15 |
大極力電壓 | V(DC/AC) | 20 |
安全過載 | %R.C. | 150 |
極限過載 | %R.C. | 300 |
防護等級 | IP67 | |
電纜長度 | m | 4 5 10 |
稱重模塊：結構*，可方便地安裝在各種槽罐上 ；矩形頂板結構可以消除槽罐因熱脹冷縮帶來的稱量誤差 ；支撐螺栓，防止設備傾覆 ；安裝簡單、維護方便 ；適用于惡劣環(huán)境下槽罐的配料及過程稱重控制。安裝方式：
稱重系統(tǒng)一般由一個固定模塊，一個半浮動模塊及若干個浮動模塊組成，半浮動模塊須安裝在固定模塊的對角；固定模塊的安裝支點不會產生水平位移，因此在系統(tǒng)設計過程中，管道和電氣連接部分應靠近該點；半浮動和浮動模塊使系統(tǒng)能圍繞固定點移動，消除容器變形對稱重產生的影響。
——西黎（上海）機電設備有限公司
