工作原理是采用計量泵將配比好的二氧化氯溶液投加到需消毒的水體中，該設(shè)備還具有運行安全可靠、占據(jù)空間小、安裝方便、操作管理簡單、運行費用低等諸多優(yōu)點，因此在水消毒領(lǐng)域中得到廣泛的應用。
注意設(shè)備電源為AC220設(shè)備開機將二氧化氯粉劑或片劑按比例配好的溶液加入設(shè)備中，然后打開電源開關(guān)，按啟動按鈕，啟動計量泵，根據(jù)藥量調(diào)節(jié)計量泵脈沖。
石河子風景區(qū)污水處理設(shè)備行業(yè)標準
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滾動軸承在拆裝時注意哪些事項？
答：1）施力部位要正確，原則是軸配合打內(nèi)圈，與外殼配合打外圈，避免滾動體與滾道受力變形或磕傷。2）要對稱施力，不可只打一側(cè)，引起軸承偏斜，啃傷軸頸。3）拆裝前，軸與軸承要清洗干凈，不能有銹垢和毛刺等。
軸承箱油量過多會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？
答：軸承箱填裝油量過多軸承沒有散熱空間，會造成軸承發(fā)熱。
如何檢查滾動軸承的徑向游隙？
答：用壓鉛法和塞尺法進行測量，徑向游隙譯本在軸承代號中不標出，軸承的游隙按其內(nèi)徑的大小而不同，查表確定，在一般情況下滾動軸承的徑向游隙不能大于軸承內(nèi)徑的千分之三，向心短圓柱子軸承的徑向間隙不能大于軸承內(nèi)徑的千分之二。
滾動軸承為什么要進行預緊？
答：在裝配向心推力球軸承或向心球軸承時，如果給軸承內(nèi)外圈以一定的軸向負荷，這時內(nèi)、外圈將發(fā)生相對位移，消除了內(nèi)、外圈與滾動體間的間隙，產(chǎn)生了初始的彈性變形，進行預緊能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減少軸的振動。
如何實現(xiàn)滾動軸承預緊？
答：1）用軸承內(nèi)外墊環(huán)厚度差實現(xiàn)預緊。2）用彈簧實現(xiàn)預緊，靠彈簧作用在軸承外圈使軸承實現(xiàn)預緊。3）磨窄成對使用的內(nèi)圈或外圈實現(xiàn)預緊。4）調(diào)節(jié)軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置實現(xiàn)預緊。
滾動軸承的代用原則是什么？
答：1）軸承的工作能力系數(shù)和允許靜載荷等技術(shù)參數(shù)要盡量等于或高于原配軸承的技術(shù)參數(shù)。2）應當選擇允許極限轉(zhuǎn)速等于或高于原配軸承的實際轉(zhuǎn)速。3）代用軸承的精度等級不要低于原配軸承的精度等級。4）尺寸要相同，不能因為更換軸承而隨意改變機器與軸承相配合的尺寸。5）采用嵌套方法的軸承，要保證所嵌套的內(nèi)外圓柱面的同心度，并應正確選用公差與配合。
滾動軸承有哪幾種固定方式？
答：1）單側(cè)受力雙向固定，2）雙側(cè)受力單項固定,#）混合固定
軸承油位是根據(jù)什么決定的？
答：對滾動軸承來講，軸承的Z低珠中心線為正常油位，滾珠的下三分之一為低油位，滾珠的中心線以上三分之二為高油位，對主軸是甩油環(huán)的潤滑裝置來講，油環(huán)一般比所潤滑的主軸直徑達1.5-2倍。而油室油位應距主軸油一定距離，此距離一般為主軸直徑的二分之一或高油位離開軸瓦下5mm左右。
為什么軸承油位過高或過低都不好？
答：1）軸承油位過低，使得軸承有些部位得不到潤滑，因此軸承會產(chǎn)生磨損和發(fā)熱，使軸承燒壞。2）油位過高，隨著主軸的轉(zhuǎn)動，滾動軸承和油環(huán)在帶油的過程中容易從軸封處漏油；油位過高，也使油環(huán)的轉(zhuǎn)動受到阻礙，造成軸承發(fā)熱。
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