流量計現(xiàn)場應用存在的問題分析
各種不同類型的天然氣渦輪流量計其輸出的信號只與工況流量呈正比例（線性刻度）關系，其與被測介質標態(tài)流量之間的刻度只能依據(jù)其某一特定工況（如設計工況）來確定，如果現(xiàn)場的實際工況（如介質的溫度、壓力、成分及流量范圍等）已經(jīng)發(fā)生了變化，這時仍按原刻度關系讀取標態(tài)流量，顯然就會產(chǎn)生不同程度的附加誤差，使流量讀數(shù)（原刻度）失去意義。要想準確地測量氣體流量，則就要求使用現(xiàn)場實際工況與設計工況*并保持穩(wěn)定。然而實際工況經(jīng)常發(fā)生變化，也正因為變化才需要快速、可靠地知道變化后實際工況下條件下的準確流量，否則，測量的意義也就不復存在。
在現(xiàn)場實際應用中，工況穩(wěn)定是相對的，變化是的。因此，天然氣渦輪流量計除了需要配置作為關鍵部分的流量傳感器之外，對工況變化有規(guī)律、準確度要求不高，無需遠傳或自動控制的場合，采取配置壓力計、溫度計、計算器由人工錄取參數(shù)查表格的方法計算流量這種補償方式不僅不連續(xù)、不快捷，而且繁瑣、誤差大。在絕大多數(shù)情況下，現(xiàn)場實際工況變化往往是突發(fā)和未知的，不僅頻繁出現(xiàn)且波動范圍大，此時仍依靠人工錄取參數(shù)查表格方法快速而又準確地計算流量已不現(xiàn)實，必須采取自動補償措施。
天然氣流量計的*特點：
01、無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
02、實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守；
03、工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短；
04、系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；
05、流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20），可在孔板和渦街流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進行有效工作；
06、體積小、重量輕，離線標定較為方便；
07、測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳；
08、儀表管理人員無需專業(yè)培訓，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可以從表頭直接讀取，并且不必進行折算轉換；
09、只需定期更換電池(微功耗)及被測介質的參數(shù)。
10、壓力損失較大；流通介質為氣體時，壓力損失約為渦街流量計的3～4倍。
流量計的選型：
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
SCLUX-25 | DN25 | 2．5～30 | ||
SCLUX-32 | DN32 | 4．5～60 | ||
SCLUX-50 | DN50 | 10～150 | ||
SCLUX-80 | DN80 | 28～400 | ||
SCLUX-100 | DN100 | 50～800 | ||
SCLUX-150 | DN150 | 150～2250 | ||
SCLUX-200 | DN200 | 360～3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1．5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1．6Mpa | |||
P2 | 2．5Mpa | |||
P3 | 4．0Mpa | |||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
D2 | DC24V供電 | |||
B1 | 不銹鋼 | |||
B2 | 鋁合金 | |||
天然氣流量計的參數(shù)
精度：±0.2～±1.5%FS
殼體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
口徑：DN15～DN3000mm
量程比：1：10
公稱壓力：0.6～42MPa
工況溫度：-180～+500℃
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護等級：IP65 IP67
防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標準：企標Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。
