蝸輪對(duì)夾式硬密封蝶閥概述:
D373H蝸輪對(duì)夾式硬密封蝶閥采用經(jīng)密封的U形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w使用。硬密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、石油化工、工業(yè)環(huán)保及高層建筑和管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的裝置。
蝸輪對(duì)夾式硬密封蝶閥參數(shù):
公稱通徑:DN50-DN2000
公稱壓力:1.0MPa-4.0MPa
適用介質(zhì):水、蒸汽等
適用溫度:-10℃-425℃
閥體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-89
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-89
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-88
蝸輪對(duì)夾式硬密封蝶閥尺寸:
DN | L | D1 | D | H | H0 | A | B | D0 |
50 | 43 | 125 | 102 | 112 | 260 | 200 | 200 | 160 |
65 | 46 | 145 | 122 | 115 | 280 | 200 | 200 | 160 |
80 | 64 | 160 | 133 | 120 | 355 | 220 | 200 | 160 |
100 | 64 | 180 | 158 | 140 | 390 | 240 | 200 | 160 |
125 | 70 | 210 | 184 | 170 | 490 | 260 | 200 | 160 |
150 | 76 | 240 | 212 | 180 | 630 | 280 | 280 | 240 |
200 | 89 | 295 | 268 | 210 | 690 | 320 | 280 | 240 |
250 | 114 | 350 | 320 | 240 | 830 | 360 | 280 | 240 |
300 | 114 | 400 | 370 | 290 | 930 | 460 | 420 | 310 |
350 | 127 | 460 | 430 | 320 | 1010 | 500 | 420 | 310 |
400 | 140 | 515 | 482 | 350 | 1070 | 540 | 420 | 310 |
450 | 152 | 565 | 532 | 380 | 1140 | 580 | 420 | 310 |
500 | 152 | 620 | 585 | 410 | 1200 | 620 | 420 | 310 |
600 | 178 | 725 | 685 | 470 | 1340 | 660 | 420 | 310 |
700 | 229 | 840 | 800 | 550 | 1600 | 750 | 550 | 400 |
800 | 240 | 950 | 905 | 640 | 1780 | 800 | 550 | 400 |
900 | 241 | 1050 | 1005 | 710 | 1920 | 850 | 550 | 400 |
1000 | 300 | 1160 | 1110 | 770 | 1960 | 1000 | 750 | 500 |
1200 | 360 | 1380 | 1330 | 875 | 2360 | 1050 | 750 | 500 |
閥門安裝與維護(hù)須知:
閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
閥門維修:
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/span>
(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。