一.產(chǎn)品簡介：
       HD6100智能一體化精密油介損體積電阻率測試儀是用于絕緣油等液體絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗角及體積電阻率的高精密儀器。一體化結(jié)構(gòu)。內(nèi)部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當前先進的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點。交流試驗電源采用Ac—Dc—Ac轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發(fā)電機發(fā)電，該儀器也能正確運行。內(nèi)部標準電容器為SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，保證儀器長時間使用后仍然精度*。 
    儀器內(nèi)部采用數(shù)字技術(shù)，全部智能自動化測量，配備了大屏幕(240×180)液晶顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結(jié)果可以打印輸出，操作人員能熟練使用。
二.技術(shù)參數(shù):
      使用條件：-5℃~40℃  R H<80%
      電    源：A C 220 V±10%  頻率無限制
      高壓輸出：1000 V~2200 V  每隔200 V
      電壓精度：2%
      容    量：50 V A  輸出電流25 m A
      加熱功率：5 00 W
      溫度控制范圍：<100℃
      控溫精度：±0.5℃
      控溫誤差：±1℃
      加熱時間：室溫到90℃  小于20 m i n
      測量范圍：t g δ  無限制
      C X  15 P F—300 P F
      R X  10 M—10 T
      精    度：△t g δ：  ±(讀數(shù)*1.0%+0.020%)
      △C X：±(讀數(shù)*10%+0.5PF)
      △R X：±讀數(shù)*10%
      相對介電常數(shù)εr：自動計算
      體積電阻率ρ：自動計算
      外形尺寸：450(L)×310(w)×360(H)
      重    量：18 K g
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試驗周期為定期(20kV及以下)、大修后、必要時。

試驗標準如下：a) 一次繞組按出廠值的85%進行。

b) 二次繞組之間及末屏對地為2kV，可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替。c) 全部更換繞組絕緣后按出廠值進行

3) 串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應耐壓試驗。進行倍頻感應耐壓試驗時應考慮互感器的容升電壓，在高壓端測量電壓值，高壓端電壓升高允許值應符合制造廠規(guī)定；倍頻耐壓試驗前后，應檢查是否有絕緣損傷。4) 試驗電源頻率為150Hz及以上時，試驗時間t按下式計算：t=60´100/f

式中：t:試驗持續(xù)時間(s)        f:試驗電源頻率(Hz)

5) 試驗電源頻率不應大于400Hz，試驗時間不應小于20s。

5.4.6空載電流測量試驗周期為大修后、必要時。

應在互感器的銘牌額定電壓下測量電壓互感器的空載電流,空載電流與同批產(chǎn)品的測得值或出廠數(shù)值相比較,應無明顯差別。

在下列試驗電壓下，空載電流不應大于大允許電流：中性點非有效接地系統(tǒng)1.9U_n/；中性點接地系統(tǒng)1.5U_n/。

倍頻感應耐壓試驗前后，應各進行一次額定電壓時的空載電流及空載損耗測量，兩次測得值相比不應有明顯差別。

5.4.7 密封檢查

試驗周期為大修后、必要時。試驗方法按制造廠規(guī)定，應無滲漏油現(xiàn)象。

5.4.8 聯(lián)接組別和極性試驗周期為更換繞組后、接線變動后。聯(lián)接組別和極性與銘牌端子標志相符。

對于由單體互感器組成的三相互感器，應在檢查單相互感器引出線極性正確性的基礎(chǔ)上再檢查三相接線組別的正確性。

5.4. 電壓比測量株洲市絕緣油介質(zhì)損耗體積電阻率測試儀訂做株洲市絕緣油介質(zhì)損耗體積電阻率測試儀訂做

試驗周期為更換繞組后、接線變動后。互感器變壓比應與制造廠銘牌值相符。更換繞組后應測量角、比誤差，角比誤差應符合等級規(guī)定。試驗接線如圖

電壓互感器誤差測接線圖圖中：T₁---調(diào)壓器；T₂---試驗變壓器；P_x---被試互感器；P₀---標準互感器；y---負載；HEX4---互感器校驗儀

5.4.10 絕緣油擊穿電壓