ST系列振動(dòng)速度傳感器與振動(dòng)監(jiān)控儀或振動(dòng)烈度監(jiān)控儀配接后，可以測(cè)量各種位移、速度等。由滾動(dòng)軸承支承的轉(zhuǎn)子，其振動(dòng)傳到軸承蓋上，安裝在軸承蓋上的ST型振動(dòng)速度傳感器，由內(nèi)部運(yùn)動(dòng)線圈切割磁力線而輸出電壓，提供信號(hào)輸送給監(jiān)測(cè)儀表，用來對(duì)機(jī)械故障進(jìn)行預(yù)測(cè)和報(bào)警 。
原理：
ST系列振動(dòng)速度傳感器是利用磁電感應(yīng)原理把振動(dòng)信號(hào)變換成電信號(hào)它主要由磁路系統(tǒng)、慣性質(zhì)量、彈簧尼等部分組成。在傳感器殼體中剛性地固定有磁鐵，慣性質(zhì)量（線圈組件），用彈簧元件懸掛于殼上。工作時(shí)，將傳感器安裝在機(jī)器上，在機(jī)器振動(dòng)時(shí)，在傳感器工作頻率范圍內(nèi)，線圈與磁鐵相對(duì)運(yùn)動(dòng)、切割磁力線，在線圈內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電壓，該電壓值正比于振動(dòng)速度值。與二次儀表相配接（如 系列，系列儀表以及本公司出品的 系列儀表），即可顯示振動(dòng)速度或位移量的大小。也可以輸送到其它二次儀表或交流電壓表進(jìn)行測(cè)量。
技術(shù)參數(shù)
靈敏度：20～50mV/mm/S±1%（根據(jù)用戶調(diào)整）
頻率響應(yīng)（可選）：5～100 Hz，10～500 Hz，10～1000 Hz
固有頻率：約10Hz
振幅極限：2mm（峰-峰值）
大加速度：10g
安裝方式：垂直；水平；垂直、水平兩用型
溫度范圍： -30℃～120℃
相對(duì)濕度：至95%不冷凝
外形尺寸：φ35×78mm
重 量: 約350g
安裝螺紋:M10×1.5
安裝注意事項(xiàng)
1、振動(dòng)傳感器裝置方向與要求測(cè)量方向應(yīng)*
當(dāng)傳感器方向稍偏離測(cè)量方向時(shí)，軸承振動(dòng)監(jiān)測(cè)往往在某一方向上特別明顯。儀表指示值就會(huì)發(fā)生較大的變化，特別是采用手扶傳感器時(shí)，由于軸承溫度升高時(shí)橡皮泥軟化，也會(huì)使傳感器發(fā)生傾斜而偏離測(cè)量方向。所以在測(cè)振時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意傳感器的裝置方向。
2、工作溫度
溫度過高會(huì)使振動(dòng)監(jiān)測(cè)傳感器絕緣損壞和退磁，一般速度傳感器工作溫度均在120度以下，使其靈敏度降低。對(duì)于汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子的軸承，當(dāng)軸封漏氣嚴(yán)重時(shí)，傳感器不能長(zhǎng)時(shí)間裝在軸承上。
3、防止振動(dòng)傳感器固定不穩(wěn)和發(fā)生共振
傳感器都必須緊密的固定在被測(cè)物體上，不管是采用哪一種方式與軸承連接。不能有松動(dòng)，否則會(huì)引起傳感器的撞擊，使測(cè)量結(jié)果失準(zhǔn)。
有時(shí)會(huì)引起傳感器的共振，傳感器采用單個(gè)螺栓固定。傳感器發(fā)生較明顯的橫向振動(dòng)。引起測(cè)量誤差。為了防止傳感器的共振，其連接螺栓不能小于M8而且傳感器與被測(cè)物體之間的接觸面一定要平整，接觸面的直徑不能小于20mm如果采用外加的冶具讓傳感器固定在軸承上，冶具高度應(yīng)盡量降低，否則會(huì)將被測(cè)振動(dòng)放大。
4、測(cè)點(diǎn)位置前后須*
因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和水磁吸盤固定振動(dòng)傳感器， 一般設(shè)備的軸承在不同的位置振動(dòng)有較大的差異。都應(yīng)標(biāo)出測(cè)量點(diǎn)的位置，防止因前后測(cè)點(diǎn)位置不同而發(fā)生誤差。這一點(diǎn)對(duì)于振動(dòng)故障診斷和轉(zhuǎn)子平衡中的振動(dòng)測(cè)量尤為重要。
5、振動(dòng)傳感器的互換性
目前在機(jī)組振動(dòng)電氣診斷測(cè)試中采用幾個(gè)至十幾個(gè)傳感器測(cè)點(diǎn)振動(dòng)。對(duì)同一點(diǎn)振動(dòng)來說，為了減輕測(cè)試的勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)采用不同的振動(dòng)傳感器測(cè)量時(shí)，各個(gè)傳感器靈敏度和相位特性應(yīng)統(tǒng)一，只有經(jīng)過嚴(yán)格試驗(yàn)的測(cè)試中才能互換，否則會(huì)引起較大的測(cè)量誤差。
