1、石灰石-石膏法
石灰石石膏法采用石灰石粉碎成200-300目大小的石灰粉，將其制成石灰漿液，在吸收塔內(nèi)通過(guò)噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達(dá)到脫硫的目的，該工藝需配備石灰粉化漿液系統(tǒng)，由于石灰石活性較低，需通過(guò)增大吸收液的噴淋量，提高液氣比，來(lái)保證足夠的脫硫效率，因此運(yùn)行成本較高，石灰法主要存在的問(wèn)題是塔內(nèi)容易結(jié)垢，引起氣液接觸器（噴頭）的堵塞。
2、雙堿法
雙堿法是在是石灰法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法，利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用較廉價(jià)的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。
該工藝綜合石灰法和鈉堿法的特點(diǎn)，解決了石灰的塔內(nèi)易結(jié)垢的問(wèn)題，又具備鈉堿法的脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)。
脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），亞硫酸鈣配以合成樹(shù)脂可生產(chǎn)一種稱為鈣塑的新型復(fù)合材料；或?qū)⑵溲趸笾瞥墒啵蛘咧苯訉⑵渑c粉煤灰混合，可增加粉煤灰的塑性，增加粉煤灰作為鋪路底層墊層材料的強(qiáng)度。與氧化鎂法相比，鈣鹽不具有污染性，因此不產(chǎn)生廢渣二次污染。
3、氨法
氨法采用氨水作為SO2吸收劑，SO2與NH3反應(yīng)可產(chǎn)生亞硫酸氨，亞硫酸氫氨與部分因氧化而產(chǎn)生的硫酸氨。根據(jù)吸收液再生方法的不同，氨法可分為氨-酸法、氨-亞硫酸氨法和氨-硫酸氨法。
氨法主要優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高（與鈉堿法相同），副產(chǎn)物可作為農(nóng)業(yè)肥料。
4、氧化鎂法
氧化鎂法也稱金屬氧化物法，氧化鎂與SO2反應(yīng)得到亞*與*，它們通過(guò)鍛燒可重新分解氧化鎂，同時(shí)回收較純凈的SO2氣體，脫硫劑可循環(huán)使用。由于氧化鎂活性比石灰水高，脫硫效率也較石灰法高。它的缺點(diǎn)是氧化鎂回收過(guò)程需鍛燒，工藝較復(fù)雜，但若直接采用拋棄法，鎂鹽會(huì)導(dǎo)致二次污染，總體運(yùn)行費(fèi)用也較高。
煙氣從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙道上引出，進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧，送入鍋爐引風(fēng)機(jī)后的總煙道，經(jīng)煙囪排入大氣。在煙道上設(shè)一道旁路煙道，并設(shè)置旁路擋板門(mén)，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、進(jìn)入FGD的煙氣超溫和FGD裝置故障停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪排放。
煙氣系統(tǒng)主要包括FGD進(jìn)出口煙道，進(jìn)出口擋板門(mén)，旁路擋板門(mén)以及與擋板門(mén)配套的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
（2）SO2吸收系統(tǒng)
鍋爐煙氣通過(guò)除塵器，除去99.5%左右的煙塵，然后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)出口進(jìn)入FGD吸收塔，煙氣從底部進(jìn)入噴霧吸收塔，與噴淋液逆流接觸。煙氣中的SO2經(jīng)過(guò)FGD吸收塔吸收，其煙氣SO2脫除率在95%以上。凈煙氣在塔體上端通過(guò)高效組合式除霧器裝置，除去煙氣中的霧滴，凈化后的煙氣經(jīng)塔后煙道進(jìn)入煙囪排放。吸收塔采用碳鋼內(nèi)襯耐高溫耐腐蝕防腐處理。
脫硫液在吸收塔內(nèi)與煙氣充分接觸反應(yīng)后，經(jīng)塔體底部排灰水溝流入混合池，流入混合池的脫硫液與石灰漿液進(jìn)行再生反應(yīng)。
（3）吸收劑制備及供給系統(tǒng)
脫硫吸收劑采用石灰粉，用氣力輸送系統(tǒng)將石灰粉送至制漿區(qū)的石灰粉倉(cāng)儲(chǔ)存。儲(chǔ)存于石灰粉倉(cāng)中的石灰粉通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料閥進(jìn)入石灰漿液池，由攪拌機(jī)將粉與工藝水?dāng)嚢璩浞只旌希瞥蓾舛燃s15%-30%的石灰漿液，石灰漿液用漿液泵送至脫硫塔或再生池進(jìn)行反應(yīng)。
（4）石膏脫水系統(tǒng)
氧化池的石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10%，由皮帶輸送機(jī)送入石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)。
石膏旋流站的溢流漿液進(jìn)入濾液池，以備吸收塔及石灰制備系統(tǒng)循環(huán)使用。石膏濃縮站濃縮后的石膏漿液全部送到真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。
為控制脫硫石膏中的CL成分含量，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過(guò)程中用工業(yè)水對(duì)濾布進(jìn)行沖洗，石膏過(guò)濾水大部分收集在濾液箱中，另一部分作為石膏沖洗水的補(bǔ)充。
（5）工藝水系統(tǒng)
工藝水系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供FGD裝置足夠的水量，補(bǔ)充系統(tǒng)運(yùn)行期間水的散失，以保證FGD系統(tǒng)的正常功能。工藝水通常采用循環(huán)水排水作為水源，一般采用二臺(tái)工藝水泵（一用一備），一個(gè)工藝水箱。
