全自動中藥制丸機(jī)由出條和制丸兩部分組成，箱式結(jié)構(gòu)，縱向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便。投料口大，壓板翻動壓料，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同藥條，更有輔助揉藥團(tuán)功能，揉出的藥團(tuán)更有可塑性，料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。用酒精點滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在制丸機(jī)構(gòu)的方箱上，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。 

全自動中藥制丸機(jī)適用范圍：適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補(bǔ)品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

特點：

1.性能穩(wěn)，操作簡單，拆卸清洗方便，同藥物接觸的部分采用了不銹鋼與鋁合金材料，符合GMA標(biāo)準(zhǔn)。

2.連續(xù)出條、搓丸一次成丸丸型光圓，大小均勻，無欠缺，無需篩選。

3.自動化程度高，密封性好，減少了藥物的染菌機(jī)會。

4.適用性強(qiáng)，可生產(chǎn)各種粘度、軟硬度藥丸，制丸合格率高。

蜜丸的制法基本步驟如下：

煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動物組織等的藥物制丸。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機(jī)。）

4、制丸時， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）