產(chǎn)品概述
HDDL-S電纜故障測(cè)試儀是一套綜合性的電纜故障探測(cè)儀器。是我公司在電纜故障測(cè)試儀上的新型設(shè)備，能對(duì)電纜的高阻閃絡(luò)故障，高低阻性的接地，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進(jìn)行測(cè)試，適用于測(cè)試各種型號(hào)、不同等級(jí)電壓的電力電纜及通信電纜。
二：主要特點(diǎn)
1.功能齊全
測(cè)試故障安全、迅速、準(zhǔn)確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法探測(cè)，可測(cè)試電纜的各種故障，尤其對(duì)電纜的閃絡(luò)及高阻故障可無需燒穿而直接測(cè)試。如配備聲測(cè)法定點(diǎn)儀，可準(zhǔn)確測(cè)定故障的精確位置。
2.測(cè)試精度高
儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，A/D采樣速度為100MHz，使儀器讀取分辨率為1m，探測(cè)盲區(qū)為1m。
3.智能化程度高
測(cè)試結(jié)果以波形及數(shù)據(jù)自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀。并配有全中文菜單顯示操作功能，無需對(duì)操作人員作專門的訓(xùn)練。
4.具有波形及參數(shù)存儲(chǔ)，調(diào)出功能
采用非易失性器件，關(guān)機(jī)后波形、數(shù)據(jù)不易失。
5.具有雙蹤顯示功能。
可將故障電纜的測(cè)試波形與正常波形進(jìn)行對(duì)比，有利于對(duì)故障進(jìn)一步判斷。
6.具有波形擴(kuò)展比例功能。
改變波形比例，可擴(kuò)展波形進(jìn)行精確測(cè)試。
7.可任意改變雙光標(biāo)的位置，直接顯示故障點(diǎn)與測(cè)試點(diǎn)的直接距離或相對(duì)距離。
8.具有根據(jù)不同的被測(cè)電纜隨時(shí)修改傳播速度功能。
9.小體積便攜式外形，內(nèi)裝可充電的電池供電，方便攜帶和使用。
三：技術(shù)參數(shù)
1.應(yīng)用范圍及用途
HDDL-S電纜故障測(cè)試儀可測(cè)試各種型號(hào)的電力電纜（電壓等級(jí)1KV～35KV）和市話電纜、調(diào)頻通信電纜、同軸電纜及金屬架空線路上發(fā)生的短路、接地、高阻泄漏，高阻閃絡(luò)性故障和電纜的斷線、接觸不良等故障。并可測(cè)試電纜的長(zhǎng)度和電波在電纜上的傳播速度。
2.測(cè)試距離：15Km (明線可達(dá)100千米)
3.探測(cè)盲區(qū)： 1m
4.讀數(shù)分辨率： 1m
5.功耗： 5VA
6.使用條件：環(huán)境溫度 0℃～＋40℃
（極限溫度 －10℃～＋50℃）
相對(duì)濕度 40℃（20～90）%RH
大氣壓強(qiáng) （86～106）Kpa
7.體積：275×220×160mm3
8.重量：1.8kg
四：測(cè)試方法
1.低壓脈沖法（簡(jiǎn)稱脈沖法）
2.沖擊高壓閃絡(luò)法（簡(jiǎn)稱沖閃法）
五：基本原理
根據(jù)故障的探測(cè)原理，當(dāng)儀器處于閃絡(luò)觸發(fā)方式時(shí)，故障點(diǎn)瞬時(shí)擊穿放電所形成的閃絡(luò)回波是隨機(jī)的單次瞬態(tài)波形，因此測(cè)試儀器應(yīng)具備存儲(chǔ)示波器的功能，可捕獲和顯示單次瞬態(tài)波形。本儀器采用數(shù)字存儲(chǔ)技術(shù)，利用高速A/D轉(zhuǎn)換器采樣，將輸入的瞬態(tài)模擬信號(hào)實(shí)時(shí)地轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，存儲(chǔ)在高速存儲(chǔ)器中，經(jīng)CPU微處理器處理后，送至LCD顯示控制電路，變?yōu)闀r(shí)序點(diǎn)陣信息，于是在LCD屏幕上顯示當(dāng)前采樣的波形參數(shù)。
當(dāng)HDDL-S電纜故障測(cè)試儀處于脈沖觸發(fā)方式時(shí)，儀器按一定周期發(fā)出探測(cè)脈沖加入被測(cè)電纜和輸入電路，即時(shí)啟動(dòng)A/D工作，其采樣、存儲(chǔ)、處理和顯示與前述過程相同。LCD顯示屏上應(yīng)有反射回波。
微處理器完成的數(shù)字處理任務(wù)包括：數(shù)據(jù)的采集、儲(chǔ)存、數(shù)字濾波、光標(biāo)移動(dòng)、距離計(jì)算、圖形比較、圖像的比例擴(kuò)展，直到送LCD顯示。
脈沖發(fā)生器是根據(jù)微處理器送來的編碼信號(hào)，自動(dòng)形成一定寬度的邏輯脈沖。此脈沖經(jīng)發(fā)射電路轉(zhuǎn)換成高幅值的發(fā)射沖，送至被測(cè)電纜上。
高速A/D發(fā)生器是將被測(cè)電纜上返回的信號(hào)經(jīng)輸入電路送高速A/D采樣電路轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，送微處理器進(jìn)行處理。
鍵盤是人機(jī)對(duì)話的窗口，操作人員可根據(jù)測(cè)試需要通過鍵盤將命令輸入給計(jì)算機(jī)，然后由計(jì)算機(jī)控制儀器完成某一測(cè)試功能。
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變電站500kV 2號(hào)主變壓器在進(jìn)行投運(yùn)后油色譜跟蹤測(cè)試時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有痕量乙炔產(chǎn)生，隨后進(jìn)行高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)該變壓器三相均有不同程度的局部放電信號(hào)。停電返廠解體后，證實(shí)了變壓器磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度的放電痕跡，磁分路端部絕緣多數(shù)移位或破損。此次檢測(cè)有效避免了重大事故的發(fā)生。
在油色譜發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有痕量乙炔后，檢測(cè)人員對(duì)該變壓器進(jìn)行了高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測(cè)。對(duì)三相分別進(jìn)行高頻檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，三相均存在不同程度的內(nèi)部放電，其中A相放電為嚴(yán)重。隨后，采用美國(guó)物理聲學(xué)公司超聲波局部放電定位儀對(duì)放電源進(jìn)行了定位，如圖4-21所示，放電位置示意圖如圖4-22所示。定位結(jié)果顯示，放電主要集中在低壓線圈下部油枕側(cè)夾件區(qū)域（高度約為250~600mm）。
圖4-21 超聲波定位儀定位結(jié)
圖4-22 定位結(jié)果示意圖
通過局部放電測(cè)試，發(fā)現(xiàn)A相同時(shí)存在電信號(hào)及可疑聲信號(hào)，同時(shí)鐵芯與夾件位置局部放電信號(hào)大小相近、相位相反，推測(cè)在A相鐵芯與夾件間產(chǎn)生了放電。結(jié)合油化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果也可以推斷該主變內(nèi)部存在連續(xù)的火花放電，此放電可能由懸浮電位導(dǎo)致。
隨后將2號(hào)變壓器低壓側(cè)電容器退出，低壓側(cè)電流為零，上述現(xiàn)象均消失，證明其放電位置位于變壓器磁回路，這與超聲局部放電定位檢測(cè)結(jié)果*。由此判斷，該變壓器三相均存在不同程度放電，其中A相為嚴(yán)重，放電位置位于本體下部“鐵心－夾件”之間的夾件磁屏蔽位置。
11月份，該變壓器返廠檢修，檢查發(fā)現(xiàn)三相磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度放電痕跡，其中A相磁分路端部絕緣多數(shù)位移或破損，B、C相未見異常，如圖4-23、圖4-24所示。經(jīng)檢查分析此次變壓器內(nèi)部局部放電缺陷原因主要有：1、磁分路與鐵心間距較小且無可靠絕緣保證措施；2、處于220kV繞組端部的磁分路厚度不足（設(shè)計(jì)值厚度為20mm廣州市電纜故障測(cè)試儀出廠價(jià)廣州市電纜故障測(cè)試儀出廠價(jià)±2mm，實(shí)際僅為14.3mm），在安裝槽內(nèi)存在間隙，導(dǎo)致磁分路與夾件接觸不緊密，產(chǎn)生積碳。
2013年1月該變壓器整改完成后順利投入運(yùn)行，對(duì)其進(jìn)行超聲波局部放電檢測(cè)，異常信號(hào)消失，缺陷消除
4-23 存在放電痕跡的磁分
