QZB型潛水軸流泵的維修工藝
立式軸流泵在運(yùn)行中可能會發(fā)生這樣或那樣的問題,如不及時解決,將會導(dǎo)致?lián)p壞零件,影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因,再確定相應(yīng)地排除方法。
立式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下:
1、啟動后不出水或出水量少 原因及處理方法如下:
1) 葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。
2) 葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理方法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。
3) 葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。
4) 泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。
5) 泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。
2、振動大或有噪音 原因及處理方法如下:
1) 地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓,墊牢底座。
2) 泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。
3) 泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸
4) 葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。
5) 產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件,防止汽蝕。
6) 聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。
7) 軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。
3、電流突然升高或過低 原因及處理方法如下
1) 葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片,清除雜物。
2)水導(dǎo)軸承腐蝕,發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。
3) 泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。
4) 葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。
5) 出水拍門開啟程度過小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。
6) 葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。
4、軸承箱溫度過高
1) 潤滑油嚴(yán)重不足。處理方法是添加潤滑油。
2) 發(fā)生嚴(yán)重磨損。處理方法是查找原因,更換部件
QZB型潛水軸流泵的安裝使用
(一)安裝:
1.安裝前的準(zhǔn)備:
(1)檢查水泵本體,傳動裝置和電機(jī)應(yīng)無損壞,泵軸和傳動軸若有彎曲,必須校直。
(2)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖,檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道,使之滿足安裝要求。
(4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大, 因此必須注意下列幾點(diǎn):
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底,保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn),不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵,過攔污柵的流速以不超過0.3米/秒為宜。
2.安裝
(1)根據(jù)使用情況,調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角,使各葉片的安裝角*,并不得有松動。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度,灌注水泥漿,待水泥凝固后,再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上,其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3.泵與電機(jī)的聯(lián)接:
(1)電機(jī)與傳動裝置的標(biāo)高中心位置,應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。
(2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后,應(yīng)均勻地擰緊螺栓,防止扳緊程度不*造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面,應(yīng)無間隙存在。
4.出水管的安裝
(1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架,不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門能掛一平衡錘,以平衡活門重量。
(二)起動和停止
(1)泵起動前,應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。
(2)泵試運(yùn)行后,檢查各連接部位,應(yīng)無松動。
(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果發(fā)生不正常的聲音與振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
(4)在冰凍季節(jié)停機(jī)后,葉輪不能浸于水中,以免結(jié)冰損壞零件。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,填料壓緊程度以有水滴出為宜。
(2)注意橡膠軸承不得與油類接觸。
(3)注意傳動裝置中軸承溫升,定期更換軸承中的潤滑油或油脂。