1. 工作原理

在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，如圖(一)所示。

在旋渦發(fā)生體下游形成交替有規(guī)律的旋渦列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:

                         f=StV/d                 公式(1)

式中：

f－發(fā)生體一側產生的卡門旋渦頻率HZ

　　St－斯特勞哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

　　V－流體的平均流速 (m/s)

d－旋渦發(fā)生體的寬度 (m)

儀表的安裝設計

    儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。

• 安裝環(huán)境要求：
  1. 盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
  2. 避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
  3. 避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。
  4. 渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
  5. 儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
  6. 儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

注:調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

1. 上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

         上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db

1. 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
2. 測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
3. 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
4. 測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
5. 測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處

   儀表常見故障分析及排除方法

   1、現(xiàn)場儀表頻率波動量較大時，以下是排除方法：

   A.首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證*D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長建議更改安裝位置。B.現(xiàn)場可能有電磁干擾，方法：加強濾波功能，把靈敏度調低，通過打撥碼開關實現(xiàn)。C.現(xiàn)場流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測氣體，下限是1500m³/h,但現(xiàn)場指示500 m³左右的瞬時流量，因為流量處于下限，數(shù)值不成線性變化，可通過更改儀表系數(shù)提高流量（不建議使用）。D.測液體有脈動流也會出現(xiàn)類似的情況。

   2、現(xiàn)場有50HZ的干擾，一般是屏蔽線未接地。

   3、現(xiàn)場無流量信號。A.儀表小信號切除過大，可到參數(shù)設置里修改;B.電源未接好，不通電;C.流量很低達不到信號觸發(fā)點;D.4-20mA輸出的表出廠前未設置量程。

   4、實際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現(xiàn)場工況原因（ 如管道工藝等）。

   5、實際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動(如大型風機較近時)或者是安裝時墊片不在管道中心點，應重新安裝儀表。

   6、同工況的儀表顯示不*，相差較大,A.客戶的經驗值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題,震動的問題等;B.參數(shù)客戶修改過;C.工況流量太低，下限不成線性;D.溫壓一體化補償?shù)牧髁坑?，溫度壓力出現(xiàn)故障。

   7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不*。A.參數(shù)設定的單位不*，或者量程沒有對應*;B.4-20mA輸出線纜過長（超過1000米），損耗大。

   8. 儀表顯示的流量與實際相差很大，大部分原因是參數(shù)設置單位的問題。