.產(chǎn)品介紹
    220KV串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置為220kV變配電站做預(yù)防性耐壓試驗(yàn)，或是進(jìn)行配電中電力設(shè)備各種檢修，為了滿足大容量的被試品要求而定制研發(fā)的此款設(shè)備。它是一套組合設(shè)備，所以更好的兼容了110kv電力設(shè)備絕緣耐壓試驗(yàn)及以下的110kv 35kv和10kv的電力設(shè)備絕緣耐壓試驗(yàn)，為了耐壓試驗(yàn)?zāi)茼樌麥?zhǔn)確地進(jìn)行，更為了提高產(chǎn)品性價(jià)比，針對(duì)不同被試品，串聯(lián)諧振裝置的組件是不同的。超過35kV的所用串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置，電抗器不是標(biāo)準(zhǔn)電抗器，所以，請(qǐng)務(wù)必準(zhǔn)確選型，
    變配電站變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置，該系列耐壓裝置主要針對(duì)220kV及以下變電站一次電氣設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)制造。可按規(guī)程要求滿足變壓器、GIS系統(tǒng)、SF6開關(guān)、電纜、套管等容性設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)。變電站變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置既可滿足高電壓、小電流(電抗器串聯(lián))的設(shè)備試驗(yàn)條件要求，又可滿足低電壓、大電流（電抗器并聯(lián)）的設(shè)備試驗(yàn)條件要求，具有較寬的適用范圍，是地、市、縣級(jí)高壓試驗(yàn)部門及電力承裝、修試工程單位理想的耐壓設(shè)備。也是各變配電站各種高壓電力設(shè)備預(yù)防性絕緣耐壓試驗(yàn)的理想設(shè)備。
    變配電站變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置主要由變頻控制電源、激勵(lì)變壓器、電抗器、電容分壓器組成。其中變頻控制電源采用進(jìn)口變頻器，輸出穩(wěn)定，具有各種過流過壓欠壓等保護(hù)，頻率分辨率為0.001HZ，在30～300Hz時(shí)頻率細(xì)度可達(dá)0.01Hz，確保在整個(gè)頻率區(qū)間內(nèi)輸出波形良好.
二.產(chǎn)品參數(shù)
     1.額定輸出電壓： 0～800kV（AC有效值）及其以下（可定制）
     2.輸出頻率： 30～300Hz
     3.諧振電壓波形： 純正弦波，波形畸變率＜1.0%
     4.試驗(yàn)容量： 1000kVA及其以下
     5.工作制： 滿功率輸出下，一次連續(xù)工作時(shí)間60min
     6.品質(zhì)因數(shù)： 30～90
     7.頻率調(diào)節(jié)靈敏度： 0.1Hz，不穩(wěn)定度＜0.05%
     8.工作電源： 380/220V±15%/50Hz±5%  
    設(shè)備主要配置及技術(shù)參數(shù)說明 :
一、變頻電源：
   技術(shù)參數(shù):
     1.額定功率：6kW；供參考，根據(jù)不同容量的被試品功率不同，
     2.輸入電壓：?jiǎn)蜗?380V±5% 或單相220V±5% 45～65Hz，（常規(guī)試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)用單相380V電壓）當(dāng)電源為380V時(shí)，可做額定負(fù)載試驗(yàn)。
     3.輸出電壓：0～400V可調(diào)
     4.輸出電壓頻率：30～300Hz
     5.頻率調(diào)節(jié):0.1Hz自動(dòng)調(diào)節(jié)或是手動(dòng)調(diào)節(jié)
     6.頻率不穩(wěn)定度:≤0.02%
     7.輸出電流：0～30A（根據(jù)不同需求進(jìn)行增加或減?。?/span>

二、高壓電抗器
   技術(shù)參數(shù)
     1.額定工作電壓：27kV
     2.額定工作電流：1A
     3.額定電感量：146H
     4.連續(xù)工作時(shí)間：30min
     5.溫升：小于60度
     6.工作頻率：20~300Hz 

三、激勵(lì)變壓器
   技術(shù)參數(shù)
     1.額定容量：6kVA
     2.輸入電壓：200V/400V，當(dāng)輸入是400V時(shí)，把低壓端串聯(lián)，當(dāng)輸入是200V時(shí)，把低壓端并聯(lián)。
     3.輸出電壓：1kV/3kV/5kV
     4.輸出電流：6A/2A/1.2A
  性能特點(diǎn)
     1.冷卻方式：環(huán)氧樹脂澆注式結(jié)構(gòu)，絕緣耐熱等級(jí)為B級(jí)。
     2.高、低壓繞組及鐵芯間均設(shè)靜電屏蔽層，既作為勵(lì)磁變壓器，又是隔離變壓器。

四、電容分壓器
   技術(shù)參數(shù)
     1.自身電容量：600pF
     2.工作頻率：20～300Hz
     3.不確定度：1.5%
     4.額定電壓:110kV

變配電站做預(yù)防性耐壓試驗(yàn)時(shí)變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)裝置系列產(chǎn)品配置及適用范圍

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機(jī)械損傷
　　 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上桂林市調(diào)頻串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)成套裝置選型出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　　（8）護(hù)層的腐蝕
　　      由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。
　?。?） 電纜故障測(cè)試儀的絕緣物流失
　　      油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處桂林市調(diào)頻串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)成套裝置選型纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。綜上所述，我們?nèi)蘸笤陔娎|運(yùn)行方面需要注意以上因素，以保證電纜長(zhǎng)久，可靠地運(yùn)行