.產(chǎn)品概述
     HDTF變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置是武漢華頂電力設(shè)備有限公司開發(fā)的一款為10kV電壓等級(jí)電力設(shè)備進(jìn)行高壓預(yù)防試驗(yàn)的一款經(jīng)典配置，這套設(shè)備可以完成10kV的變電站所有設(shè)備的交流耐壓試驗(yàn)。并且方便攜帶，只有兩節(jié)電抗器，一個(gè)手提式操作箱，一臺(tái)變壓器，一臺(tái)分壓器，可對(duì)電纜、高壓開關(guān)、避雷器、母線、絕緣子、互感器、電力變壓器等做預(yù)防性試驗(yàn)，如現(xiàn)實(shí)中電纜長度達(dá)到20米以上，工頻耐壓無法升壓使電纜做預(yù)防性耐壓試驗(yàn)，所以需要經(jīng)過諧振，計(jì)算出在一定長度的電纜或大型變壓器的諧振頻率是多少，在交流情況下，使隔離變輸入諧振頻率的電壓，從而使電抗器升壓到所要達(dá)到的高壓電壓值，    HDTF變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置采用了優(yōu)質(zhì)的配件的制造工藝。能適應(yīng)不同的環(huán)境、氣候條件和海拔高度。是10kV變電站*的一套高壓試驗(yàn)設(shè)備。也是使用廣泛的產(chǎn)品。 
二.常規(guī)預(yù)防性試驗(yàn)中被試品對(duì)象
    1. 300mm2電纜長可達(dá)1km（10kV變配電站中或是風(fēng)電站中長距離），電容量≤0.37μF，試驗(yàn)諧振頻率為30-300Hz,試驗(yàn)電壓22kV。
    2. 10kV開關(guān)，絕緣子及母線交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)諧振頻率為30-300Hz,試驗(yàn)電壓不超過42kV。
    3. 10KV變壓器交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)諧振頻率為30-300Hz，試驗(yàn)電壓28KV。
    4. 4000kW/9kV電機(jī)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)諧振頻率45-65Hz，試驗(yàn)電壓15kV。 
三.工作環(huán)境（電抗器下方禁有地網(wǎng)或是鐵板鐵網(wǎng)類金屬物品，不然容易燒壞電抗器）
    1.環(huán)境溫度：－200C~+50 0C;
    2.相對(duì)濕度：≤90%RH;
    3.海拔高度:  ≤3000米； 
四.功能特點(diǎn)
    1.本公司生產(chǎn)此裝置具有過壓、過流、零位啟動(dòng)、系統(tǒng)失諧、高壓閃絡(luò)故障等保護(hù)功能，過壓過流保護(hù)值可以根據(jù)用戶需要整定，試品閃絡(luò)時(shí)閃絡(luò)保護(hù)動(dòng)作并能記下閃落電壓值，以供試驗(yàn)分析。
    2.HDTF變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置裝置中單件重量很輕，不超過50kg，便于拖到現(xiàn)場使用。
    3.裝置具有兩種工作模式，方便用戶根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇，提高試驗(yàn)速度。兩種工作模式操作性靈活，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置成全自動(dòng)模式、手動(dòng)模式、自動(dòng)調(diào)諧或手動(dòng)調(diào)頻，手動(dòng)升壓模式或自動(dòng)升壓模式。
    4.能存儲(chǔ)及時(shí)打印和異地打印數(shù)據(jù)，打印出的結(jié)果可顯示出耐壓及時(shí)間值，可在預(yù)防性試驗(yàn)冊中直接粘貼測試打印結(jié)果，存入的數(shù)據(jù)編號(hào)也是數(shù)字及日期時(shí)間段，方便的幫助用戶識(shí)別和查找。
    5.裝置自動(dòng)掃頻時(shí)頻率起點(diǎn)可以在規(guī)定范圍內(nèi)任意設(shè)定，當(dāng)裝置已大致找到諧振頻率時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行微調(diào)節(jié)，同時(shí)彩色液晶大屏幕顯示掃描諧振、升壓、記時(shí)曲線方便使用者直觀了解是否找到諧振點(diǎn)。
    6.采用了DSP平臺(tái)技術(shù)，可以方便的根據(jù)用戶需要增減功能和升級(jí)，也使得人機(jī)交換界面更為人性化。
五.系統(tǒng)配置
   技術(shù)指標(biāo)
     1.額定電壓：44kV--滿足10kV開關(guān)，絕緣子及母線交流耐壓試驗(yàn)；
     2.輸出電壓波形畸變率：<1.0％
     3.允許連續(xù)工作時(shí)間：額定條件下一次性工作30分鐘，在對(duì)電纜耐壓時(shí)，滿足連續(xù)工作60分鐘
     4.裝置自身品質(zhì)因數(shù)：Q>50
     5.電纜試驗(yàn)時(shí)滿負(fù)荷下品質(zhì)因數(shù)：Q>30（與負(fù)載相關(guān)）
     6.輸入電源：單相380V/220V
     7.頻率調(diào)節(jié)范圍：30Hz～300Hz
     8.系統(tǒng)測量精度：1.5％
     9.裝置具有過壓、過流、零位啟動(dòng)等保護(hù)功能
   2、系統(tǒng)配置
      （1）電源控制箱 1臺(tái)
               額定功率：4kW；
               輸入電壓：單相 380V/220V±15%  50Hz
               輸出電壓：0～400V可調(diào)
               輸出電壓頻率：30～300Hz， 0.1Hz步進(jìn)可調(diào)，頻率不穩(wěn)定度≤0.02%
              輸出電流：0～10A

   （2）電抗器2臺(tái)
             額定工作電壓：22kV
             額定工作電流：1A
             額定電感量：112H
             連續(xù)工作時(shí)間：60分鐘
             溫    升：小于60度
             工作頻率：30~300Hz

   （3）勵(lì)磁變壓器 1臺(tái)
            額定容量：4kVA
            輸入電壓：400V/200V
            輸出電壓：1.5kV/3kV/5kV
            輸出電流：2.6A/1.3A/0.8A

   （4）電容分壓器
            電容量：2000pF
            額定電壓：50kV
            工作頻率：30～300HZ
   （5）諧振電容器
            電容量：1500pF
            額定電壓：44kV
            工作頻率：30～300HZ

（6）測試線及附件 1套（測試線高壓線，測試電源連接線，鱷魚夾）

更多詳情請(qǐng)?jiān)L問武漢華頂電力設(shè)備有限公司

機(jī)械損傷
　　 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造桂林市變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置選型成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　　（8）護(hù)層的腐蝕
　　      由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。
　?。?） 電纜故障測試儀的絕緣物流失
　　      油浸紙絕緣電纜敷設(shè)桂林市變頻串聯(lián)諧振試驗(yàn)成套裝置選型時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。綜上所述，我們?nèi)蘸笤陔娎|運(yùn)行方面需要注意以上因素，以保證電纜長久，可靠地運(yùn)行