發(fā)泡水泥保溫磚產(chǎn)品價(jià)格發(fā)泡水泥保溫磚產(chǎn)品價(jià)格
1.水泥發(fā)泡設(shè)備在施工前,基層墻體外側(cè)應(yīng)清掃干凈也被叫做施工的撣水有幫助水泥砂漿找平,這也改善了水泥板粘貼的平整度;所以施工前當(dāng)基層墻體為混凝土、加氣混凝土灑水能讓表面應(yīng)涂刷界面提高粘結(jié)性。
2、由于水泥板設(shè)備比FPS板等高效保溫材料重十倍之多,為保證系統(tǒng)的安全性施工前檢測(cè)性能是否達(dá)標(biāo),有助于滿粘法并設(shè)置錨固件和支承托架以防止出現(xiàn)脫落!
3、發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)中的抹面膠漿層主要起防水和抗沖擊作用,這當(dāng)然也要?dú)w功于施工前的準(zhǔn)備工作也是讓水蒸氣有效滲透阻。當(dāng)薄達(dá)不到足夠的防水和抗沖擊,那么就會(huì)影響橫向的拉應(yīng)力。
4、在是施工前需要準(zhǔn)備好膠漿并對(duì)于抹面膠漿層厚度處理,一定要掌握好這才讓保溫層才不易空鼓、脫落,使用性能及壽命才更長(zhǎng)。
水泥板屬于一種建筑行業(yè)中常用的保溫材料而且性能穩(wěn)定,也是眾多廠家喜歡使用到的重要材料之一。在其中的發(fā)泡水泥板施工屬于建筑鋼骨結(jié)構(gòu)的主要輔助用料,有著噪聲小和效率高,可以有效減少施工擾民和噪聲等環(huán)境污染問題。
另外節(jié)省了腳手架搭設(shè)、鋼筋綁扎、模板支立、澆筑混凝土等大量的繁雜工作,縮短結(jié)構(gòu)施工工期。因?yàn)殇摴羌茌p型板在建筑領(lǐng)域?qū)儆谛滦徒ㄖ牧?,無機(jī)輕質(zhì)芯材與輕骨料混凝土的組合結(jié)構(gòu),自重輕、防火、耐久性好、強(qiáng)度高、抗沖擊能力強(qiáng)、隔聲性能好、防水。在傳統(tǒng)的彩鋼板防火保溫差、承載力不夠、易腐蝕、不耐久。
因?yàn)榘l(fā)泡水泥板自身有保溫功能,減少了一道保溫施工工序和提高施工速度,這樣一來縮短施工的周期。是目前國(guó)內(nèi)比較新的建筑工藝,適應(yīng)了當(dāng)前低碳環(huán)保、推廣綠色建筑、綠色施工的社會(huì)需要。045W/(m.K)、抗壓強(qiáng)度在0.4MPa。
3、無毒無害 水泥發(fā)泡板在高溫下不會(huì)燃燒且不釋放有毒氣體,屬于安全、環(huán)保的建筑材料。
4、壽命長(zhǎng) 水泥發(fā)泡板的使用壽命大于50年,與建筑的壽命能保持同步。
5、耐水性好 由于水泥發(fā)泡板板屬于硅酸鹽類材料,所以耐水性非常*。
6、界面好 由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質(zhì),因此界面非常好,施工過程中不像有機(jī)或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固,直接粘貼即可
7、節(jié)能環(huán)保 生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放對(duì)環(huán)境造成的影響;避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染;不會(huì)造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身安全帶來的威脅;無礦物棉類材料飛塵對(duì)人體呼吸道及皮膚造成的傷害;建筑物報(bào)廢拆除后,該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
生產(chǎn)工藝
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。
折疊本段技術(shù)參數(shù)
密度(kg/m3):160-200
導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k):0.045-0.050
抗壓強(qiáng)度(mpa):0.2-0.4
抗折強(qiáng)度(mpa):≥0.2
抗拉強(qiáng)度(mpa):≥0.10
蓄熱強(qiáng)度W(m2.k):≥0.95
軟化系數(shù)(%):≥0.6