:儀器簡介:
HDGK-8C高壓開關(guān)機械特性測試儀可用于各種電壓等級的真空、六氟化硫、少油、多油等電力系統(tǒng)高壓開關(guān)的機械特性參數(shù)測試與測量。測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定,接線方便,操作簡單,是高壓開關(guān)檢修試驗方便的工具。
1. 儀器可自動識別斷口分、合閘狀態(tài),并根據(jù)參考斷口狀態(tài)提示相對應(yīng)的合、分操作。
2. 獨立的6斷口,可檢測并提示斷口的連接狀態(tài),方便用戶檢查接線。
3. 機內(nèi)可存儲100組測試結(jié)果。
4. 大屏幕液晶(320×240)LCD顯示, 高級灰屏,陽光下不反光不黑屏,圖文及漢字菜單 操作提示,人性化菜單式界面,操作簡便。
5. 儀器具有強大的圖形分析功能,實現(xiàn)波形和測量處理數(shù)據(jù)同屏顯示,使測試過程更直觀。
6. 機內(nèi)帶有延時保護功能,斷路器動作后能自動切斷線圈電壓,很好的保護了斷路器和測試儀器。
7. 本儀器可進行電動分合測試和手動分合測試。
8. 可進行高、低電壓實驗,自動尋找低電壓分或合閘電壓。
9. 重合閘試驗,可做合分、分合,分合分等參數(shù)測量。
二、技術(shù)參數(shù)
1.時間測量:6路
固有分閘(合閘)時間
分閘(合閘)相內(nèi)不同期
分閘(合閘)相間不同期
合閘(分閘)彈跳時間(彈跳次數(shù))
測試范圍:0.1ms~8999.99ms
準確度:1%±(1%讀數(shù)+2個字)
2.速度測量:剛分(剛合)速度
時間段(行程段或角度段)平均速度
測速范圍:1mm傳感器 0.01~25.00m/s,
0.1mm傳感器 0.001~2.50m/s
0.5°角度傳感器 1周波/ 0.5°
3.行程測量:動觸頭行程(行程)
接觸行程(開距)
過沖行程或反程(超程)
傳感器:50mm,分辨率:0.1mm
360線傳感器:360о,分辨率:0.5о,設(shè)置行程從5mm~999.99mm.
4. 電流測量:電流為合分閘線圈的電流值
5.顯示屏:320×240液晶屏,對比度可調(diào)
6.數(shù)據(jù)存儲:可存儲100組測量數(shù)據(jù)
7.打印機:高速熱敏打印機
8.交流電源 :AC 220V ± 10%;50Hz ± 2%
9.直流電源:輸出電壓:35~260V連續(xù)可調(diào),輸出電流:≤ 15A(短時)
10.主機體積:380×280×140mm
11.使用環(huán)境: -10℃~+50℃
12.相對濕度:≤90%
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損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計,外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微,當時并沒有造成故障,但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜,機械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水;
2)電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂縫;
3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。桂林市高壓開關(guān)機械特性測試儀選型
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
?。?)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點一般是存在缺陷。
?。?)設(shè)計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密,材料選用不當,工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
?。?)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶