一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HDYJ-III三油杯絕緣油耐壓測(cè)試儀武漢華頂電力設(shè)備有限公司依照電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC156《絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試法》和國(guó)標(biāo)GB507-86的要求而開(kāi)發(fā)出來(lái)的一款全自動(dòng)化儀器，用于對(duì)絕緣油進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。可以進(jìn)行單次試驗(yàn)，或多次試驗(yàn)并自動(dòng)計(jì)算平均值打印出給果。全過(guò)程自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定。HDYJ-III三油杯絕緣油耐壓測(cè)試儀內(nèi)設(shè)三只試驗(yàn)油杯，可根據(jù)需要選擇各種試驗(yàn)程序，可以選擇三油杯同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，大大縮短了試驗(yàn)時(shí)間。該儀器是一種具有全自動(dòng)智能化程序控制功能且性能可靠的多油杯耐壓測(cè)試儀，使用者僅需選擇試驗(yàn)程序或自定義程序，儀器即可自動(dòng)完成整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程，并儲(chǔ)存打印測(cè)試報(bào)告，通過(guò)USB和RS232接口與電腦連接遠(yuǎn)程控制；使操作更有效率。
二.產(chǎn)品特點(diǎn)
·一次升壓三杯同時(shí)測(cè)試
·升壓速率0.1~5.0kV/S任意設(shè)置
·擊穿電流1.0~99mA任意設(shè)置
·windows操作系統(tǒng)、USB/RS232接口連接電腦
·內(nèi)存10項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試程序；
體積尺寸：66cm×44cm×48cm （長(zhǎng)×寬×高）
重量：40KG
標(biāo)準(zhǔn)木箱：90cm×60cm×65cm （長(zhǎng)×寬×高）
三.技術(shù)指南
絕緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) | |||
項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn) | 說(shuō)明 | |
擊穿電壓 | 運(yùn)行設(shè)備電壓等級(jí) | 絕緣油擊穿電壓 | 1、按《絕緣油 擊穿電壓測(cè)定法》GB/T 507或《電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法》DL/T 429.9中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn); 2、油樣應(yīng)取自被試設(shè)備; 3、該指標(biāo)為平板電極測(cè)定值，其他電極可按《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 7595及《絕緣油 擊穿電壓測(cè)定法》GB/T 507中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn); 4、注入設(shè)備的新油均不應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn) |
500kV | ≥60kV | ||
330kV | ≥50kV | ||
60～220kV | ≥40kV | ||
35kV及以下電壓 | ≥35kV | ||
介質(zhì)損耗因數(shù)(tanδ)(%) | 90℃時(shí)， 注入電氣設(shè)備前≤0.5 注入電氣設(shè)備前≤0.7 | 按《液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量》GB/T 5654中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn) | |
水分(mg/L) | 500kV：≤10 220～330kV：≤10 110kV及以下電壓等級(jí)：≤20 | 按《運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法（倉(cāng)庫(kù)法）》GB/T 7600或《運(yùn)行中變壓器油水測(cè)定法（氣相色譜法）》GB/T 7601中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn) | |
體積電阻率（90℃）（Ω·m） | ≥6×1010 | 按《液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量》GB/T 5654或《絕緣油體積電阻率測(cè)定法》DL/T421中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn) | |
油中含氣量（%）（體積分?jǐn)?shù)） | 330～500kV: ≤1 | 按《絕緣油中含氣量測(cè)定 真空壓差法》DL/T 423或《絕緣油中含氣量的測(cè)定方法（二氧化碳洗脫法）》DL/T 450中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn) | |
油泥與沉淀物（%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） | ≤0.02 | 按《石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定法（質(zhì)量法）》GB/T 511中的有關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn) | |
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電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
（5）過(guò)電壓
大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的桂林市三杯全自動(dòng)絕緣油耐壓測(cè)試儀選型防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
?。?）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三桂林市三杯全自動(dòng)絕緣油耐壓測(cè)試儀選型個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
