、產(chǎn)品用途
電力公司頒發(fā)的[2000] 589 號(hào)文件《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》中15.2條規(guī)定:“110KV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠(chǎng)和投產(chǎn)前應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形以保留原始記錄。”15.6 中規(guī)定:“變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后,應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形,并與原始記錄比較,判斷變壓器*后,方可投運(yùn)。”
低電壓短路阻抗測(cè)量是常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目中的基本項(xiàng)目,比較變壓器受到短路電流的沖擊前后測(cè)得的短路阻抗值,根據(jù)其變化大小,可以初步估計(jì)繞組變形程度。變壓器在短路電流沖擊后與初測(cè)試的低電壓短路阻抗變化不應(yīng)大于2%。
低電壓短路阻抗試驗(yàn)是鑒定運(yùn)行中變壓器受到短路電流的沖擊,或變壓器在運(yùn)輸和安裝時(shí)受到機(jī)械力撞擊后,檢查其繞組是否變形的直接方法, 它對(duì)于判斷變壓器能否投入運(yùn)行具有重要的意義,也是判斷變壓器是否要求進(jìn)行解體檢查的依據(jù)之一。
HDZC變壓器短路阻抗測(cè)試儀內(nèi)部自帶可調(diào)電源輸出,特別適合現(xiàn)場(chǎng)對(duì)110kV級(jí)及以上主變壓器進(jìn)行低電壓短路阻抗測(cè)量的儀器。
二、主要特點(diǎn)
1.儀器自帶可調(diào)電源輸出,無(wú)論單相、三相變壓器,只需一次接線(xiàn),儀器即可完成所有繞組對(duì)的測(cè)量,試驗(yàn)、接線(xiàn)簡(jiǎn)單。
2.滿(mǎn)足《DL/T1093-2008 電力變壓器繞組變形的電抗法檢測(cè)判斷導(dǎo)則》中規(guī)定的試驗(yàn)與算法。
3.《DL/T1093-2008》明確規(guī)定:5.4.1a,“原則上單相參數(shù)用單相法測(cè)試”;5.4.1e,“測(cè)試結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)對(duì)所有繞組對(duì)用單相法進(jìn)行復(fù)試”。該儀器采用單相測(cè)量方式,對(duì)于三相變壓器三次升壓過(guò)程即可自動(dòng)計(jì)算出每相的短路阻抗、電抗、電感值。
4.儀器內(nèi)部采用鎖相環(huán)技術(shù),同步采樣交流信號(hào),測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5.HDZC-B變壓器短路阻抗測(cè)試儀可測(cè)量電壓,電流,功率,頻率等。
6.單機(jī)測(cè)量電壓、電流范圍寬,支持外接CT、PT進(jìn)一步擴(kuò)展測(cè)量范圍。
7.內(nèi)置不掉電存儲(chǔ)器,可長(zhǎng)期存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù),儀器自帶打印機(jī)。
8.測(cè)試數(shù)據(jù)可導(dǎo)入計(jì)算機(jī),方便進(jìn)一步分析或存儲(chǔ)。
9.全部中文菜單及操作提示,操作簡(jiǎn)單直觀(guān)。
10.透反式大屏幕液晶,在太陽(yáng)直射下可清晰顯示。
三、技術(shù)指標(biāo)
1.測(cè)量精度:電壓,電流: 0.2級(jí)
功率 : COSφ>0.1: 0.5級(jí);COSφ≤0.1:1.0級(jí)
阻抗:COSφ>0.1: 0.5級(jí);COSφ≤0.1:1.0級(jí)
2.電壓測(cè)量范圍: AC 3V~300V
3.內(nèi)部電源輸出范圍:電壓0~250V,電流0~10A
4.工作溫度: -10℃~50℃
5.工作濕度: 0~80%
6.工作電源: AC220V±10﹪ 50Hz±1Hz
7.外形尺寸: 360mm×220mm×150mm
8.儀器重量: 5Kg
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電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜,或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。桂林市變壓器短路阻抗測(cè)試儀選型
?。?)過(guò)電壓
大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
?。?)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
?。?)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺桂林市變壓器短路阻抗測(cè)試儀選型、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。