產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
SF6氣體在電力系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用.雖然在常態(tài)下,SF6氣體是一種沒(méi)有顏色、沒(méi)有味、無(wú)毒的惰性氣體,但在高壓電弧的作用下,這種氣體會(huì)發(fā)生分解,遇到水份后還會(huì)產(chǎn)生一些劇毒物質(zhì),如氟化亞硫酰(SOF2)、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等,類似這些劇毒物質(zhì)即便是微量也能致人非命。
當(dāng)前,SF6氣體在中、高壓設(shè)備中的大量使用,其安全性已受到人們的普遍關(guān)注。針對(duì)SF6比空氣重,泄漏易聚集,易造成低層空間缺氧,空氣含毒環(huán)境對(duì)人員的威脅等問(wèn)題,有關(guān)部門(mén)已制訂了一系列相應(yīng)的行業(yè)安全法規(guī),法規(guī)中明確規(guī)定了人員在進(jìn)入SF6配電裝置室時(shí)必須先通風(fēng)15分鐘,對(duì)空氣中的SF6氣體濃度及氧氣含量進(jìn)行監(jiān)測(cè),在SF6配電裝置的低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和SF6氣體報(bào)警儀。
HD600型SF6氣體泄漏報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng),正是按照這些行業(yè)安全法規(guī)而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種智能化在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
二.功能特點(diǎn):
1.傳感器技術(shù)
采用超聲波測(cè)速技術(shù),可定量檢測(cè)SF6氣體濃度。
2.多重檢測(cè)功能
主要針對(duì)SF6氣體泄漏和缺氧狀況進(jìn)行檢測(cè),并兼有溫度、濕度等環(huán)境數(shù)據(jù)的輔助檢測(cè)功能,*符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求。
3.早期現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警技術(shù)微量檢測(cè)技術(shù)能發(fā)出早期現(xiàn)場(chǎng)警報(bào),并指示氣體泄漏位置,及時(shí)通知危險(xiǎn)地點(diǎn)內(nèi)人員疏散,尋找及消除泄漏源,保護(hù)運(yùn)行設(shè)備。
4.現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)計(jì)一根電纜連接所有采集器及主機(jī),可分立可組合,具有很高的現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性。
5.多點(diǎn)組網(wǎng)檢測(cè)多128點(diǎn)同時(shí)檢測(cè)(可根據(jù)用戶需求擴(kuò)展),滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境需要,提高檢測(cè)可靠性。
6.遠(yuǎn)程控制能力
數(shù)據(jù)可傳送到遠(yuǎn)方控制中心,控制中心也可直接遠(yuǎn)程查詢、控制監(jiān)控系統(tǒng)。
7.開(kāi)放性設(shè)計(jì)
可方便組成遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遙測(cè)、遙控功能;系統(tǒng)通訊采用標(biāo)準(zhǔn)通信規(guī)約,系統(tǒng)可方便接入綜自監(jiān)控系統(tǒng)或其他系統(tǒng)。
8.長(zhǎng)壽型設(shè)計(jì)充分利用單片機(jī)的工作靈活性,傳感器采取間歇式工作測(cè)量,大大提高了傳感器的工作穩(wěn)定性和使用壽命。
9.歷史數(shù)據(jù)記錄和查詢大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,可通過(guò)筆記本電腦等外設(shè)進(jìn)行快捷查詢。
10.自動(dòng)語(yǔ)音提示、報(bào)警
自動(dòng)語(yǔ)音提示實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的直觀感覺(jué)。
11.免維護(hù)設(shè)計(jì)
整機(jī)無(wú)可調(diào)節(jié)器件,高等級(jí)、*的元器件選用,優(yōu)異的抗干擾性能。
三.技術(shù)特性
工作環(huán)境:-10-50℃, 環(huán)境濕度≤95%,海拔2000米以下
工作電源:AC/DC 185-265V
功耗:主機(jī):<20VA 變送器:<5W
SF6氣體泄漏報(bào)警值:缺?。?000ppm,可根據(jù)需求執(zhí)行設(shè)置
報(bào)警誤差<5%(V/V)
氧含量檢測(cè)范圍:0-25.0%(V/V), <0.5%(V/V) 低于18.0%報(bào)警
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)
1.SF6氣體泄漏時(shí)自動(dòng)通風(fēng)
2.氧氣含量≤18.0%時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)
3.自動(dòng)定時(shí)排風(fēng)
4.可手動(dòng)強(qiáng)制啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)
溫度顯示范圍 -20-99℃
濕度顯示范圍 0-99%RH
報(bào)警輸出觸點(diǎn)功率:AC220V/3A
風(fēng)機(jī)輸出觸點(diǎn)功率:AC220V/3A(增加風(fēng)機(jī)控制器為30A)
絕緣性能:>10MΩ(外殼與電源間)
抗電強(qiáng)度:>2000V(外殼與電源間)
電磁兼容特性:快速瞬變脈沖群 GB/T17626.4-1999 3級(jí)
雷擊(浪涌) GB/T17626.5-1999 3級(jí)
變送器與主機(jī)通訊:標(biāo)準(zhǔn)RS485接口,波特率4800BPS
RTU通訊:標(biāo)準(zhǔn)RS485、RS232接口,波特率4800BPS
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直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱,使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
?。?)過(guò)電壓
大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用,使桂林市SF6氣體泄漏報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)選型電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
(6)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
?。?)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中,紙絕緣上出桂林市SF6氣體泄漏報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)選型褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
(8)護(hù)層的腐蝕