精度高K/N/E/J/T型熱電偶絲具有熱電性穩(wěn)定,精度高,熱電勢與溫度呈線性關(guān)系的特點.
精度符合2750E標(biāo)準(zhǔn)
● 各種直徑偶絲*使用溫度上限
偶絲直徑mm | *使用溫度上限℃ | 短期使用溫度上限℃ |
0.3 | 700 | 800 |
0.5 | 800 | 900 |
0.8 1.0 | 900 | 1000 |
1.2 1.6 | 1000 | 1100 |
2.0 2.5 | 1100 | 1200 |
3.2 | 1200 | 1300 |
精度高K/N/E/J/T型熱電偶絲生產(chǎn)工藝
原料準(zhǔn)備-原料分離-混料-還原處理-第二次混料-壓型燒結(jié)-旋鍛,拉拔加工-成品
1:原料準(zhǔn)備
原料為鎢粉和錸酸銨粉,鎢粉粒度小于4um,錸酸銨的粒度小于200um
2:原料分離
將鎢粉和錸酸銨粉分別在分離器中進(jìn)行分離,使結(jié)團顆粒充分分散
3:混料
將經(jīng)分離器分離過的鎢粉和錸酸銨粉一并裝入高效混料器進(jìn)行混料,混料時間10-24小時
4:還原處理
混合均勻的合金粉末在氫氣保護(hù)下進(jìn)行還原處理。還原處理分三個階段:
*階段:還原溫度200-350°時間1-2h
第二階段:還原溫度400-600°時間1-2h
第三階段:還原溫度700-900°時間1-2h
各階段的處理時間根據(jù)處理設(shè)備條件,爐膛容積、裝料量而定
5:第二次混料
經(jīng)還原后的合金粉末再次裝入高效混料器中進(jìn)行混合、混料時間8-20h
6:壓型燒結(jié)
將第二次混料后的合金粉末壓制成坯條,坯條現(xiàn)在1100-1300°的溫度和氫氣保護(hù)下進(jìn)行預(yù)燒結(jié),時間 0.4-1h,經(jīng)過預(yù)燒結(jié)的坯條在2600-3000°的溫度和氫氣保護(hù)下進(jìn)行終垂熔燒結(jié),時間1-2h
7:旋鍛,拉拔加工
燒結(jié)后的坯條在旋鍛機上進(jìn)行旋鍛加工成細(xì)棒,細(xì)棒在拉絲機上拉制成鎢錸合金絲
8:成品
鋼水測溫用鎢錸快速電偶絲直徑及允差
型號 | WRe 3/25 | |
直徑 | 0.1 | 0.08 |
允差 | ±0.02 | ±0.02 |
高溫電偶絲直徑及允差
型號 | WRe 5/26 | |
直徑 | 0.1 | 0.5 |
允差 | ±0.02 | ±0.02 |
熱電特性與允許偏差由偶絲構(gòu)成的熱電偶,參考端溫度為℃時,其溫度與熱電勢允許偏差。
熱電偶類型 | 溫度范圍℃ | 允許偏差 | |
WRe3-WRe25 | 0~400 | 4.0℃ | |
400~2300 | ±0.25%t | ||
WRe5-WRe26 | 0~400 | 4.0℃ | |
400~2300 | ±0.5%t | ||
注:t為被測溫度 |