制砂機(jī)又稱立軸沖擊破碎機(jī)。由于其結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、效率高、節(jié)能、維護(hù)方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建材、公路、鐵路、水利等部門。

    垂直軸沖擊式破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子、破碎腔、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。

    由于惡劣的工作環(huán)境，在操作期間經(jīng)常發(fā)生各種故障。為了保持制砂機(jī)的良好性能，需要進(jìn)行日常維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障。

    制砂機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)六

    1.轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向

    從裝置頂部的觀察必須是逆時(shí)針的。如果其旋轉(zhuǎn)方向不正確，會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子造成嚴(yán)重?fù)p害。兩個(gè)馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)必須是相同的。當(dāng)不清楚時(shí)，可以移除三角形帶，以觀察兩個(gè)馬達(dá)的轉(zhuǎn)向。

    2.潤滑

    破碎機(jī)具有*的操作條件。與交替使用不同類型的潤滑脂不同，咨詢制造商使用的潤滑脂對(duì)于設(shè)備的*穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

    3.除鐵

    投料頭的壽命受投料中雜質(zhì)鐵的混合或投料尺寸過大的影響較大。因此，必須定期清除除鐵器中的雜質(zhì)，檢查濾網(wǎng)是否損壞。因此，應(yīng)在進(jìn)料帶上安裝除鐵器。

    4.驅(qū)動(dòng)膠帶的張力

    適當(dāng)?shù)膹埩?duì)于驅(qū)動(dòng)帶的*正常運(yùn)行是非常重要的，特別是對(duì)于雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。如果一個(gè)馬達(dá)的電流低于另一個(gè)馬達(dá)的電流，可能是由于兩個(gè)馬達(dá)的磁帶張力不同。對(duì)于新磁帶，張力必須在空操作30分鐘后調(diào)整，然后再操作材料。手術(shù)后8小時(shí)，再次調(diào)整。為了消除磁帶的自然延伸，否則很容易燒錄磁帶。

    5.粉塵控制

    通常，在正常運(yùn)行期間，破碎室內(nèi)的空氣湍流會(huì)產(chǎn)生理想的集塵環(huán)境。不需要使用除塵設(shè)備進(jìn)行除塵。但是，在啟動(dòng)或停止時(shí)會(huì)有大量的粉塵排放，或在運(yùn)行中物料不足。噴水裝置可安裝在排放口處，并與馬達(dá)互鎖，使破碎機(jī)在行駛或停止時(shí)可自動(dòng)啟動(dòng)或停止。動(dòng)態(tài)噴霧裝置控制粉塵排放。

    6.運(yùn)行記錄

    詳細(xì)的日常運(yùn)行記錄，如振動(dòng)值、軸承溫度、停機(jī)后轉(zhuǎn)子停機(jī)時(shí)間等，對(duì)判斷設(shè)備運(yùn)行故障，保證設(shè)備*運(yùn)行起著重要作用。