電腦式拉力機公式抗拉強度=Eh，其中E為楊氏模量，h為材料厚度
目前國內(nèi)測量抗拉強度比較普遍的方法是采用的拉力機，*材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定! 當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的大應(yīng)力值稱為強度極限或抗拉強度。
單位:kn/mm２（單位面積承受的公斤力）
抗拉強度：extensional rigidity.
抗拉強度=Eh，其中E為楊氏模量，h為材料厚度
目前國內(nèi)測量抗拉強度比較普遍的方法是采用*材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定!
拉伸強度
拉伸強度（tensile strength）是指材料產(chǎn)生大均勻塑性變形的應(yīng)力。目前國內(nèi)測量拉伸強度比較普遍的方法是采用的拉力機，*材料試驗機等來進行材料拉伸強度的測定!
（1） 在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所受的大拉伸應(yīng)力即為拉伸強度，其結(jié)果以MPa表示。有些錯誤的稱之為抗張強度、抗拉強度等。
（2） 用儀器測試樣拉伸強度時，可以一并獲得拉伸斷裂應(yīng)力、拉伸屈服應(yīng)力、斷裂伸長率等數(shù)據(jù)。
（3） 拉伸強度的計算：
σt = p /（ b×d）
式中，σt為拉伸強度（MPa）；p為大負(fù)荷（N）；b為試樣寬度（mm）；d為試樣厚度（mm）。
注意：計算時采用的面積是斷裂處試樣的原始截面積，而不是斷裂后端口截面積。
彎曲強度：材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定撓度時能承受的大應(yīng)力，用公斤/厘米2[帕]表示
桿件在受彎時其斷面的上部是受壓區(qū),而下面是受拉區(qū).以矩形勻質(zhì)斷面為例,受壓、受拉區(qū)的外沿的強度就叫做彎曲強度。它與彎矩成正比與斷面模數(shù)成反比。目前國內(nèi)測量彎曲強度比較普遍的方法是采用的拉力機，*材料試驗機等來進行材料彎曲強度的測定!
可由下公式表示：σ=KM/W 其中K為安全系數(shù)，M為彎矩，W就是斷面模數(shù)，不同的斷面就有不同的斷面模數(shù)可在材料力學(xué)手冊中查到。一般材料的抗彎強度，采用三點抗彎。
R=(3F*L)/(2b*h*h)
F—破壞載荷
L—跨距
b—寬度
h—厚度
屈服強度
材料拉伸的應(yīng)力-應(yīng)變曲線
yield strength
是材料屈服的臨界應(yīng)力值。
（1）對于屈服現(xiàn)象明顯的材料，屈服強度就是在屈服點在應(yīng)力（屈服值）；（2）對于屈服現(xiàn)象不明顯的材料，與應(yīng)力-應(yīng)變的直線關(guān)系的極限偏差達(dá)到規(guī)定值（通常為0.2%的持久形變）時的應(yīng)力。通常用作固體材料力學(xué)機械性能的評價指標(biāo)，是材料的實際使用極限。因為材料屈服后產(chǎn)生頸縮，應(yīng)變增大，使材料失去了原有功能。
當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的大、小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點或屈服強度（σs或σ0.2）。
有些鋼材（如高碳鋼）無明顯的屈服現(xiàn)象，通常以發(fā)生微量的塑性變形（0.2％）時的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強度，稱為條件屈服強度（yield strength）。
首先解釋一下材料受力變形。材料的變形分為彈性變形（外力撤銷可以恢復(fù)原來形狀）和塑性變形（外力撤銷不能恢復(fù)原來形狀，形狀發(fā)生變化）
目前國內(nèi)測量屈服強度比較普遍的方法是采用的拉力機，拉力試驗機，*材料試驗機等來進行材料屈服強度的測定!
屈服強度的計算公式：σ=F/S，其中σ為屈服強度，單位為“帕”，對塑性材料來講F為材料屈服時所受的小的力，單位為“牛”，對脆性材料來講F為材料發(fā)生塑性變形量為原長的0.2%時所受的力，單位還是：“牛”，S為受力材料的橫截面積，單位為“平方米”。
電腦式拉力機公式彈性模量
拼音:tanxingmoliang
英文名稱：Elastic Modulus，又稱 Young 's Modulus（楊氏模量）
定義：材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系（即符合胡克定律），其比例系數(shù)稱為彈性模量。
單位：達(dá)因每平方厘米。
意義：彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小。彈性模量E是指材料在外力作用下產(chǎn)生單位彈性變形所需要的應(yīng)力。它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標(biāo)，相當(dāng)于普通彈簧中的剛度。
說明:又稱楊氏模量。彈性材料的一種重要、特征的力學(xué)性質(zhì)。是物體彈性t變形難易程度的表征。用E表示。定義為理想材料有小形變時應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比。E以單位面積上承受的力表示，單位為牛/米^2。模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)。剪切形變時的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時的模量稱為壓縮模量，用K表示。模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示。
拉伸試驗中得到的屈服極限бb和強度極限бS ，反映了材料對力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收縮率ψ，反映了材料縮性變形的能力，為了表示材料在彈性范圍內(nèi)抵抗變形的難易程度，在實際工程結(jié)構(gòu)中，材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現(xiàn)出來的，這是因為一旦零件按應(yīng)力設(shè)計定型，在彈性變形范圍內(nèi)的服役過程中，是以其所受負(fù)荷而產(chǎn)生的變形量來判斷其剛度的。一般按引起單為應(yīng)變的負(fù)荷為該零件的剛度，例如，在拉壓構(gòu)件中其剛度為：
式中 A0為零件的橫截面積。
由上式可見，要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形，可選用高彈性模量的材料和適當(dāng)加大承載的橫截面積，剛度的重要性在于它決定了零件服役時穩(wěn)定性，對細(xì)長桿件和薄壁構(gòu)件尤為重要。因此，構(gòu)件的理論分析和設(shè)計計算來說，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個重要力學(xué)性能指標(biāo)。
在彈性范圍內(nèi)大多數(shù)材料服從胡克定律，即變形與受力成正比?？v向應(yīng)力與縱向應(yīng)變的比例常數(shù)就是材料的彈性模量E，也叫楊氏模量。
彈性模量 在比例極限內(nèi)，材料所受應(yīng)力如拉伸，壓縮，彎曲，扭曲，剪切等）與材料產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比，用牛/米^2表示 。
彈性模量：材料的抗彈性變形的一個量，材料剛度的一個指標(biāo)。
它只與材料的化學(xué)成分有關(guān)，與其組織變化無關(guān)，與熱處理狀態(tài)無關(guān)。各種鋼的彈性模量差別很小，金屬合金化對其彈性模量影響也很小。
目前國內(nèi)測量彈性模量比較普遍的方法是采用拉力機，拉力試驗機，*材料試驗機等來進行材料彈性模量計算的測定!
彈性模量計算公式
E=（ΔF/S0)/(Δ1/Le1),簡化就是E=（ΔF*Le1）/（S0*Δ1)
其中，ΔF——應(yīng)力(一般是0.5MPa到1/3軸向極限力的差值）
Le1——測量標(biāo)距（一般15cm）
S0——混凝土試塊承壓面積（注意15*15cm和10*10cm是不一樣的）
Δ1——應(yīng)變(一般是0.5MPa到1/3軸向極限力之間的變形）
）
