燃氣流量計用韋根傳感器廠家系列產品工作時不需要使用電源，可直接將磁場信號轉換成電脈沖信號。
為無觸點型磁敏傳感器，使用壽命可達數(shù)十億次以上。且耐腐蝕，防潮濕，耐高溫，防爆性能*。
雙磁極觸發(fā)或單磁極觸發(fā)兩種工作方式，觸發(fā)磁場極性變化一周，韋根傳感器同步輸出一對正負電脈沖。
流量儀表流量計用韋根傳感器系列產品磁場觸發(fā)靈敏度更高，無雜波，不丟失信號。觸發(fā)磁感應強度為1.5mT（1mT=10Gs）時，韋根輸出幅值即可達到2V，7～8mT時，輸出幅值可超過4V。
頻率范圍廣（0～20KHZ），且輸出信號幅值與磁場的變化速度無關，可實現(xiàn)“零速”傳感。
輸出信號可利用線、同軸線等進行遠傳，廣泛適合于各種局域網絡管理。
流量儀表流量計用韋根傳感器系列產品的用途
主要作為計數(shù)采樣傳感器或電子觸發(fā)開關等，用于微功耗智能型流量儀表領域，如各類智能型水表、熱量表、煤氣表、流量計、門禁、智能玩具等等。
工作方式
韋根傳感器是由一根經特殊加工的磁雙穩(wěn)態(tài)功能合金絲和纏繞其外的感應線圈組成的。它的工作原理是：在交變磁場中，當平行于敏感絲的某極性磁場（例如N極）達到觸發(fā)磁感應強度時，敏感絲中的磁疇受到激勵會發(fā)生運動，磁化方向瞬間轉向同一方向，同時在敏感絲周圍空間磁場也發(fā)生瞬間變化，由此在感應線圈中感生出一個電脈沖。此后若該磁場減弱，敏感絲磁化方向將保持穩(wěn)定不變，感應線圈也無電脈沖輸出；但當相反極性（S極）磁場增強到觸發(fā)磁感應強度時，敏感絲磁化方向又瞬間發(fā)生反向翻轉，并在感應線圈中感生出一個方向相反的電脈沖。如此反復，韋根傳感器便將交變磁場的磁信號轉換成正負電信號。由于韋根傳感器工作時不需要外加電源，因此它又被稱為零電（功）耗傳感器。
本公司開發(fā)的WG514韋根模塊是將韋根傳感器與信號整形電路集成在一起，組成一種新的功能模塊，其工作原理與韋根傳感器相同。不同點在于整形電路要用電池供電（3..0～9V），輸出信號不是一對正負尖脈沖，而是一對接近于矩形的高低電平脈沖，因而使用更方便。請參見整形電路和輸出波形一節(jié)。
性能特性
觸發(fā)磁感應強度B
型號 zui小值（mT） *值（mT） zui大值（mT） 輸出幅值VO（V） 脈寬 τ（μS） 工作溫度T（℃）
WG112 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 125
WG113 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 105
WG113A 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 105
WG115 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 125
WG214 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 125
WG311 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 125
WG312 2．5 7～8 12 ≥1.5 10～50 -20～ 125
WG514 2．5 7～8 12 VCC（注） 20～30 -20～ 125
燃氣流量計用韋根傳感器介紹：
燃氣流量計用韋根傳感器工作時不需要使用電源，可直接將磁場信號轉換成電脈沖信號。
流量計用韋根傳感器為無觸點型磁敏傳感器，使用壽命可達數(shù)十億次以上。且耐腐蝕，防潮濕，耐高溫，防爆性能*。
雙磁極觸發(fā)或單磁極觸發(fā)兩種工作方式，觸發(fā)磁場極性變化一周，韋根傳感器同步輸出一對正負電脈沖。
新一代流量計用韋根傳感器磁場觸發(fā)靈敏度更高，無雜波，不丟失信號。觸發(fā)磁感應強度為1.5mT(1mT=10Gs)時，韋根輸出幅值即可達到2V，7～8mT時，輸出幅值可超過4V。
頻率范圍廣(0～20KHZ)，且輸出信號幅值與磁場的變化速度無關，可實現(xiàn)“零速”傳感。
輸出信號可利用線、同軸線等進行遠傳，廣泛適合于各種局域網絡管理。
工作方式
韋根傳感器是由一根經特殊加工的磁雙穩(wěn)態(tài)功能合金絲和纏繞其外的感應線圈組成的。它的工作原理是：在交變磁場中，當平行于敏感絲的某極性磁場(例如N極)達到觸發(fā)磁感應強度時，敏感絲中的磁疇受到激勵會發(fā)生運動，磁化方向瞬間轉向同一方向，同時在敏感絲周圍空間磁場也發(fā)生瞬間變化，由此在感應線圈中感生出一個電脈沖。此后若該磁場減弱，敏感絲磁化方向將保持穩(wěn)定不變，感應線圈也無電脈沖輸出;但當相反極性(S極)磁場增強到觸發(fā)磁感應強度時，敏感絲磁化方向又瞬間發(fā)生反向翻轉，并在感應線圈中感生出一個方向相反的電脈沖。如此反復，韋根傳感器便將交變磁場的磁信號轉換成正負電信號。由于韋根傳感器工作時不需要外加電源，因此它又被稱為零電(功)耗傳感器。
燃氣流量計用韋根傳感器廠家結構和尺寸
型號 外形尺寸(mm) 敏感絲位置 外觀 外引線
WG112 12.8×4.5×4.5 距底面2mm 塑料外殼 鍍錫銅質硬引線
WG113 11×φ3.6 中心軸線 兩端帶磁珠 高溫塑料軟引線
WG113A 12.8×4.5×4.5 距底面2mm 兩端帶磁珠，塑料外殼 鍍錫銅質硬引線
WG115 9×6.5×7.5 距底面3.2mm 塑料外殼 鍍錫銅質硬引線
WG214 13×7.4×8 距底面2.7mm 帶固定孔的塑料外殼 雙色高溫塑料軟引線
WG311 11.5×φ4 中心軸線 鋁質外殼 鍍錫銅質硬引線
WG312 8.8×4.8×5.8 距底面2.5mm 鋁質外殼 鍍錫銅質硬引線
WG514 φ16.3×9 距底面2.7mm 塑料外殼 四色塑料纜線
燃氣流量計用韋根傳感器的使用說明
磁路設計
為了使韋根傳感器和韋根模塊能正常工作，應注意以下幾個方面：
應使用N、S雙磁極交替觸發(fā)，兩磁極間的距離要接近或大于傳感器長度。例如在水表中可使用φ9.5 mm鐵氧體磁環(huán)。亦可使用一對磁鋼，兩磁極之間距離一般不要小于9mm。
磁體安裝位置應使得磁力線方向平行于傳感器敏感絲(參見觸發(fā)方式和安裝方法)。
傳感器敏感絲所處位置的觸發(fā)磁感應強度應確保不小于zui小值，而不宜大于zui大值。要注意某些使用場合(例如熱量表)磁體的磁場強度會隨環(huán)境溫度的升高而衰減，旋轉部件可能會因機械磨損而使得磁體與傳感器之間的距離變遠，因此初始設計時要將觸發(fā)磁感應強度設定在略大于*值附近。
例：在智能水表和智能熱量表應用中，目前多數(shù)廠家使用φ9.5mm配套鐵氧體磁環(huán)，磁環(huán)為一對N、S磁極(不能使用兩對或多對磁極的磁環(huán))，表面zui大磁感應強度為90 mT以上。為減小機械磨損和溫度對磁場的影響，確保儀表*可靠運行，建議在設計時將觸發(fā)磁場初始工作點設定在8～9 mT左右。據(jù)測量，此時磁環(huán)表面至傳感器(模塊)底面zui適宜的距離為2.0～ 2.5mm。
要注意磁屏蔽，防止周圍雜散磁場的干擾。但屏蔽罩距離磁環(huán)或韋根應不小于10mm，且韋根和磁環(huán)附近也不能有其他磁性材料，如鐵螺釘。
燃氣流量計用韋根傳感器電路設計和軟件設計
韋根傳感器在交變磁場作用下，磁場每交變一周，正常情況下應輸出一對正負電脈沖，但有時受到其他因素的干擾，還可能出現(xiàn)一些次波或毛刺。為了消除次波和毛刺引起的誤計數(shù)，可以采取以下措施：
韋根傳感器信號經整形電路整形后，再將整型信號分別輸入到單片機的輸入接口Io1和Io2(參見整形電路)。信號經整形電路整形放大后，在輸出端Vo1輸出一個接近于矩形的低電平脈沖(請注意，不是負脈沖)，而在輸出端Vo2輸出一個接近于矩形的高電平脈沖。高低電平幅值均等于電源電壓Vcc，脈寬約為20～30μS。WG504韋根模塊就是將韋根傳感器與整形電路集成在一起，使用起來更方便。
單片機的軟件設計應使得計數(shù)電路分別采集到整型電路的低電平和高電平信號后計數(shù)器才進“1”，也就是單片機I 01采集到*個低電平后，對可能再出現(xiàn)的其他低電平(無論有幾個)不再予以理睬，直到I 02采集到高電平后計數(shù)器才進“1”。爾后對可能出現(xiàn)的其他高電平同樣不予以理睬，直到I 01再次采集到低電平時重新開始計數(shù)。這樣可以確保計數(shù)電路接收到的是韋根傳感器主信號。信號。
