LWGY液體渦輪流量計(jì)
液體渦輪流量計(jì)吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏、安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)。廣泛用于封閉管道中介質(zhì)（無(wú)纖維、顆粒）流量的測(cè)量。儀表材質(zhì)如不銹鋼1Cr18Ni9Ti、1Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金等，運(yùn)動(dòng)粘度范圍小于5×10-6m2/s。可與顯示儀表配套使用實(shí)現(xiàn)定量控制、超量報(bào)警等工藝應(yīng)用要求。廣泛用于在石油，化工，冶金，科研等行業(yè)領(lǐng)域中，起到流量計(jì)量貿(mào)易及節(jié)能控制的作用。
LWGY液體渦輪流量計(jì)特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。
（2）量程比寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10。
（3）測(cè)量精度高，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R。
（4）重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線(xiàn)校準(zhǔn)可得到*的精度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。
（5）可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)。
（6）輸出脈沖頻率信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)。
（7）可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
（8）適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑 | （4、6、10、15、20、25、32、40）螺紋連接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200）法蘭連接 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999） |
精度等級(jí) | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
量 程 比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304、316L |
被測(cè)介質(zhì)溫度 | -20~+80℃;-20~+120℃；-20~+150℃； |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+65℃，相對(duì)濕度5％~90％，大氣壓力86~106kPa |
輸出信號(hào) | 傳感器：脈沖頻率信號(hào)，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線(xiàn)制4~20mADC電流信號(hào) |
供電電源 | 外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%適用4-20mA，脈沖輸出，R485等； 內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0-3.0V時(shí)均正常工作。 |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線(xiàn)接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級(jí) | ExiaIICT4或ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65，IP67 |
測(cè)量范圍及工作壓力
儀表口徑 mm | 正常流量范圍 （m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍 （m3/h） | 常規(guī)耐受壓力 （MPa） | 特制耐壓等級(jí) （MPa） |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
選型說(shuō)明
型號(hào) | 說(shuō)明 | |||||||
LWGY- | 口 | 口 | 口 | 口 | 口 | 口 | 口 | |
通稱(chēng)公徑 | (n) |
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| DN4~200mm |
渦輪類(lèi)型 | S |
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| 標(biāo)準(zhǔn)量程范圍 | |
W |
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| 寬量程范圍 | ||
類(lèi)型 | B |
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| 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型，無(wú)信號(hào)輸出 | ||
C |
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| 智能型：現(xiàn)場(chǎng)顯示/4～20mA兩線(xiàn)制電流輸出 | |||
C1 |
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| 智能型：現(xiàn)場(chǎng)顯示/RS485通訊協(xié)議 | |||
C2 |
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| 智能型：現(xiàn)場(chǎng)顯示/HART通訊協(xié)議 | |||
精度等級(jí) | 05 |
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| 精度0.5級(jí) | |||
10 |
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| 精度1.0級(jí) | ||||
材料 | P |
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| 304不銹鋼 | ||||
R |
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| 316（L）不銹鋼 | |||||
防爆 | O |
| 非防爆 | |||||
E |
| 防爆（ExdⅡBT6） | ||||||
壓力等級(jí) | S | 常規(guī)（參照工作壓力表） | ||||||
H(n) | 高壓（參照工作壓力表） | |||||||
注：DN15～DN40常規(guī)為螺紋連接，如需要采用法蘭連接，請(qǐng)?jiān)?ldquo;公稱(chēng)通徑”后加（FL）。
例如，選用一臺(tái)法蘭連接式防爆型智能液體渦輪流量計(jì)測(cè)量水，管道為DN40，測(cè)量范圍為標(biāo)準(zhǔn)量程，需要現(xiàn)場(chǎng)顯示并遠(yuǎn)傳4-20mA信號(hào)，要求精度0.5級(jí)304不銹鋼材質(zhì)，儀表耐壓16MPa，其產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)為LWGY40(FL)SC05PEH(16)。
安裝方式：傳感器的安裝方式分為螺紋安裝和法蘭安裝，
尺寸：
公稱(chēng)通徑（mm） | L（mm） | G | D（mm） | d（mm） | 孔數(shù) |
4 | 225 | G1/2 ” |
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6 | 225 | G1/2 ” | |||
10 | 345 | G1/2 ” | |||
15 | 75 | G1 ” | φ55 | φ14 | 4 |
20 | 80 | G1 ” | φ75 | φ14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 ” | φ85 | φ14 | 4 |
32 | 140 | G2 ” | φ100 | φ14 | 4 |
40 | 140 | G2 ” | φ110 | φ18 | 4 |
50 | 150 | G5/2 ” | φ125 | φ18 | 4 |
65 | 170 |
| φ145 | φ18 | 4 |
80 | 200 | φ160 | φ18 | 8 | |
100 | 220 | φ180 | φ18 | 8 | |
125 | 250 | φ210 | φ25 | 8 | |
150 | 300 | φ250 | φ25 | 8 | |
200 | 360 | φ295 | φ23 | 12 |
安裝注意事項(xiàng)
（1）為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器。
（2）當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過(guò)濾網(wǎng)的拆裝。
（3）液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器)。
（4）通過(guò)流量傳感器的流量過(guò)大時(shí)，會(huì)使軸承壽命過(guò)短，可通過(guò)閥門(mén)將流量調(diào)到合適大小，其閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
（5）為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不泄漏。
（6）若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。
（7）為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線(xiàn)的zui高點(diǎn)。
（8）若流量計(jì)安裝在管線(xiàn)的低點(diǎn)，應(yīng)在管線(xiàn)上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
（9）對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量計(jì)（傳感器）的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量計(jì)。
維修和常見(jiàn)故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法如下，維護(hù)周期不應(yīng)超過(guò)半年。
故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
顯示儀對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)均無(wú)顯示 | 1.電源未接通，給定電壓不2.對(duì)。 顯示儀有故障。 | 1.接通電源，按要求給定電 壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量信號(hào)無(wú)顯示。 | 1. 傳感器與顯示儀間接線(xiàn)有誤， 或有開(kāi)路，短路，接觸不良等故障 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器（線(xiàn)圈）開(kāi)路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。 | 1.對(duì)照附圖四，檢查接線(xiàn)的 正確 性和接線(xiàn)質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線(xiàn)圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開(kāi)通閥門(mén)或泵，清洗管道。 |
顯示儀表工作不穩(wěn)；計(jì)量不正確。 | 1. 實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線(xiàn)與線(xiàn)路地線(xiàn)斷開(kāi)或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。
| 1.使被測(cè)流量與傳感器的測(cè)量范圍相適應(yīng)，并穩(wěn)定流量。 2.使系數(shù)K設(shè)置正確。 3.清洗傳感器。 4.采取消氣措施，消除氣泡。 5.盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。 6.更換“導(dǎo)向件”或“葉輪軸”。 7.按說(shuō)明書(shū)將線(xiàn)重新接好。 8.檢修顯示儀表。 |
