近年來在我國(guó)水泥生產(chǎn)過程中,無論是立窯工藝還是旋窯工藝,均產(chǎn)生大量粉塵,粉塵是水泥廠重要的污染源,也是環(huán)保控制重要指標(biāo)?;坳柹a(chǎn)的水泥廠除塵器成功投運(yùn)后,*地改善了水泥廠周邊環(huán)境和工人的工作環(huán)境,低阻力運(yùn)行節(jié)約了窯尾風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電耗,也給企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
水泥廠除塵器工作原理:
作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元,大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流入入中箱體過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出隨著過濾工況的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí),由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵落滲透灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出。
水泥廠除塵器除塵效果達(dá)標(biāo):
該除塵器不受粉塵的種類、顆粒大小、粉塵的濃度和比電阻的影響,除塵效率可以穩(wěn)定達(dá)到99.8%~99.99%,排放濃度達(dá)到20mg/Nm3以下。具有耐高溫、耐腐蝕、拒油防水、防燃、防爆的特點(diǎn),并且處理風(fēng)量大、占地面積小,能做到不停機(jī)進(jìn)行維護(hù),隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到l00%。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以模塊式靈活布置。在機(jī)械設(shè)計(jì)上,進(jìn)行了袋籠的配比設(shè)計(jì)、文氏管的反置設(shè)計(jì)、噴吹系統(tǒng)的模塊設(shè)計(jì)、噴嘴的流量可調(diào)設(shè)計(jì)、進(jìn)風(fēng)方式的防湍流設(shè)計(jì)和凈氣出口防渦流設(shè)計(jì)等多項(xiàng)措施,保證了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)達(dá)到預(yù)期指標(biāo)。
水泥廠除塵器性能特點(diǎn):
1.氣流動(dòng)態(tài)平衡均布系統(tǒng)。采用兩級(jí)氣流分布措施,氣流分布板和氣流分布調(diào)節(jié)閥。氣流分布板根據(jù)流體力學(xué)的異形設(shè)計(jì),減少氣流雷諾值并保護(hù)了濾袋。氣流調(diào)節(jié)閥保證進(jìn)入各室的風(fēng)量均勻,并可根據(jù)每個(gè)室氣流分配反饋數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)其角度和開度。
2.模擬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件。大風(fēng)量袋式除塵器本體的鋼結(jié)構(gòu)件重達(dá)數(shù)百噸,在設(shè)計(jì)中既要考慮設(shè)備自身的重量,還必須考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)承受的負(fù)壓、設(shè)備受熱時(shí)的熱變形、熱應(yīng)力等因素。在設(shè)計(jì)中采用有限元分析法進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),消除熱應(yīng)力和留有膨脹縫,保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。同時(shí)開發(fā)了模擬軟件,設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行設(shè)備的大負(fù)壓和熱變形模擬試驗(yàn)。
3.故障診斷、分析和記錄功能的專家系統(tǒng)(即故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)的開發(fā)研究,實(shí)現(xiàn)對(duì)各點(diǎn)自動(dòng)測(cè)控和快速控制)。該功能包括濾袋破損的檢漏、清灰系統(tǒng)故障、卸灰系統(tǒng)故障和超溫報(bào)警與故障診斷、分析和智能提示功能。
4.濾袋自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。除了采用包括袋籠的橫豎筋配比計(jì)算、文氏管的引流改進(jìn)設(shè)計(jì)、噴嘴的流量可調(diào)設(shè)計(jì)和進(jìn)風(fēng)防湍流設(shè)計(jì)等幾項(xiàng)措施外,還設(shè)計(jì)了濾袋的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)濾袋的壓力或溫度超*,系統(tǒng)自動(dòng)切斷進(jìn)氣,采用緊急排放,并啟動(dòng)冷風(fēng)閥噴入冷風(fēng)保護(hù)濾袋。
5.高效率、低濃度、低阻力的運(yùn)行工況。該袋式除塵器隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率為l00%,排放濃度始終在10mg/m3以下。運(yùn)行阻力一直維持1200Pa以下,并可以根據(jù)工藝狀況調(diào)整除塵系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。該設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)是粉塵排放濃度小于10mg/Nm3,低于國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)20mg/Nm3。
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